Erschwingliche 5-Achsen-CNC-Router-Maschinen
Erschwingliche 5-Achsen-CNC-Router-Maschinen können auf Schaum, MDF, Acryl, Holz, und das weiche Metall arbeiten, können Sie verschiedene Oberfläche Schnitzen, Bogen-Oberfläche Fräsen, biegen Oberflächenbearbeitung für 4D 5D Jobs: wie Autoteile und Flugzeug-Strukturteile, spezielle geformte Kunst, Auto Form, gebogene Türen oder Schränke etc moderne Formen Verarbeitung. Wegen der 5-Achsen-CNC-Router-Maschinen mit hohen Kosten, so dass es für mittlere und große Holzschaum Unternehmen geeignet.
5-Achsen-CNC-Router-Maschinentypen
5-Achsen-CNC-Maschine hat drei Arten von Struktur und Bewegung Konfiguration. Wenn diese beiden Typen kombiniert werden, erhält man neun 5-Achsen-CNC-Maschinen mit unterschiedlichen Strukturtypen. 5-Achsen-Bearbeitungszentren können in Fünf-Achsen-Gestänge Bearbeitungszentrum, Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum, Fünf-Achsen-Präzisionsbearbeitungszentrum, Fünf-Achsen-Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum, kleine Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum, hochpräzise Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum, Fünf-Achsen-CNC-Router-Maschine, vertikale Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum unterteilt werden.
Als fortschrittliche CNC-Ausrüstung ist das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum oder der CNC-Router speziell für komplexe gekrümmte Oberflächen konzipiert. Es ist weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Militär, wissenschaftliche Forschung, Präzisionsinstrumente, hochpräzise medizinische Geräte und andere Industrien. Es kann eine breite Palette von Materialien bearbeiten, wie Holz, Metalle, Steine, Kunststoff, Styropor, Verbundwerkstoffe usw.
Was ist eine 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?
Die fünfachsige CNC-Bearbeitung bezieht sich auf die CNC-Bearbeitung, bei der die Werkzeuge in fünf verschiedenen Richtungen gleichzeitig arbeiten können. Im Vergleich zur 3-Achsen-Basisbearbeitung ist die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung flexibler und variabler. Die 5 Achsen beziehen sich auf X+Y+Z+A (dreht sich um X)+B (dreht sich um Y), X+Y+Z+A+C (dreht sich um Z), oder X+Y+Z+B+C.
IGOLDENCNC bietet hauptsächlich die 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine und das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum an, das auf X+Y+Z+A+C arbeitet. Eine 5-Achsen-Router-Maschine ist eine verbesserte Maschine der regulären 3 oder 4-Achsen-CNC-Router. Sie ist in der Lage, ein Werkstück auf fünf verschiedenen Seiten gleichzeitig zu bearbeiten. Wie andere CNC-Maschinen arbeitet auch eine 5-Achsen-Fräsmaschine mit den drei Hauptachsen X, Y und Z. Außerdem kann sie ihre Werkzeuge um zwei zusätzliche Achsen, A und C, drehen. Dies gewährleistet, dass die 5-Achsen-Fräsmaschine mehrere Richtungen der Werkstücke bearbeiten kann, ohne dass diese manuell eingestellt werden müssen.
5-Achsen-CNC-Fräsmaschine Arbeitsprinzip
Zunächst sollten wir etwas über "Achsen" lernen:
X-Achse: von vorne nach hinten.
Y-Achse: von links nach rechts.
Z-Achse: auf und ab.
Die A-, B- oder C-Achse entspricht der Drehachse der X-, Y- und Z-Achse.
Fünf Achsen: X-Y-Z-A-B, X-Y-Z-A-C, X-Y-Z-B-C (Die Spindel kann um 180 Grad nach links und rechts gedreht werden.) Fünf-Achsen-CNC-Maschinen bewegen ein Teil oder Werkzeug auf fünf verschiedenen Achsen gleichzeitig über die CNC-Programmierung. 3-Achsen-CNC-Maschinen bewegen ein Teil in zwei Richtungen mit der X-Achse und der Y-Achse, und das Werkzeug bewegt sich mit der Z-Achse auf und ab. Fünf-Achsen-CNC-Maschinen können um zwei zusätzliche Drehachsen (A-Achse und B-Achse) rotieren, wodurch sich das Werkzeug dem Werkstück aus allen Richtungen nähern kann.
Die Technologie der Fünf-Achsen-Verknüpfung bezieht sich auf die Bearbeitungstechnologie, bei der eine Oberfläche mit komplexer Form 5 unabhängige Achsen verwendet werden müssen, um die Interpolationsbewegung der numerischen Steuerung gemeinsam durchzuführen, um eine glatte und glatte Oberfläche zu erhalten. Die Anzahl der Achsen für die Fünf-Achsen-Simultanbearbeitung bezieht sich auf die Anzahl der Achsen, die sich unabhängig voneinander bewegen müssen, wenn sie dieselbe Oberfläche bearbeiten, und nicht auf die Anzahl der steuerbaren Achsen, die die CNC besitzt. Obwohl theoretisch jede komplexe Oberfläche durch X, Y, Z Drei-Achsen-Koordinaten ausgedrückt werden kann, ist das tatsächliche Bearbeitungswerkzeug kein Punkt, sondern eine Einheit mit einer bestimmten Größe, um das Auftreten von Werkzeug und Bearbeitung bei der Bearbeitung des Raumes verzerrte Oberfläche zu vermeiden Die Interferenz zwischen den Oberflächen und die Konsistenz der Schnittbedingungen an jedem Punkt auf der Oberfläche zu gewährleisten, erfordern eine Anpassung des Winkels zwischen der Werkzeugachse und der Oberflächennormalen in der 2D-Richtung. Verglichen mit der Drei-Achsen-Kopplung kann die Fünf-Achsen-Kopplung den Bearbeitungsfehler und die Oberflächenrauhigkeit auf 1/3~1/6 reduzieren.
5-Achsen-CNC-Router-Maschine Anwendungen
5-Achsen-CNC-Maschine ist für Hochgeschwindigkeits- und Qualitätsschnitte bei einer Vielzahl von Materialien ausgelegt, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Holz, Kunststoffe, Nichteisenmetalle und andere Verbundwerkstoffe. Die CNC-Maschine wird verschiedene neue Anwendungen ermöglichen, darunter:
1. Kantenbeschnitt von thermogeformten Kunststoff-, Kunststoffform- und Verbundstoffteilen. Die Flexibilität der CNC-Maschine ermöglicht eine qualitativ hochwertige Nachbearbeitung und Kantenbeschneidung von vielen Kunststoffteilen.
2. Herstellung von Formen mit tiefen Kavitäten. Bei dreiachsigen Maschinen erfordert die Herstellung von Formen mit tiefen Kavitäten längere Werkzeuge, damit sie tief genug reichen. Längere Werkzeuge haben zur Folge, dass der Benutzer die Schnittgeschwindigkeit reduzieren muss, um einen Bruch zu vermeiden. Mit der zusätzlichen Bewegung, die durch 5-Achsen-BearbeitungSo können kürzere Werkzeuge verwendet und die Schnittgeschwindigkeit erhöht werden.
3. Geformte Sperrholzstühle und dekorative Möbelteile. Die Maschine ermöglicht die einzigartige Formgebung und das Formen verschiedener Materialien, so dass Sie Ihre kreativen und dynamischen Entwürfe in die Tat umsetzen können.
4. Detaillierte 3D-Schnitzereien. Die größere Bewegung des Schneidewerkzeugs auf der Maschine ermöglicht es, komplizierte Designs in ein Stück Material zu schnitzen. So können Sie die feinen Details Ihres Entwurfs in der zu schneidenden Arbeit erfassen.





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