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CNC-Plasmaschneidmaschinen sind Geräte mit hoher Kapazität und hervorragender Schnittqualität, die sich durch eine hohe Leistungsfähigkeit auszeichnen.nc plasma-rohrschneidemaschineausgestattet mit einem hochauflösenden Generator, hebt das Plasmaschneiden auf ein höheres Niveau. Die Herstellung hochkomplexer Teile war noch nie so einfach und wirtschaftlich.

Die cnc-Plasmaschneidmaschinen hat ein einzigartiges Spindelstockdesign. Mit dem verstellbaren Dreibackenfutter lassen sich die Rohre für das Schneiden leicht ausrichten und zentrieren. Die thermischen Schneideemissionen werden durch das Spannfutter und den Spindelstock in ein industrielles Rauchabzugssystem abgeleitet. Diese einzigartige Konstruktion maximiert die Produktivität und sorgt für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.

Es gibt viele Faktoren, die die Qualität des Plasmaschneidens beeinflussen, wie z. B. die Leerlaufspannung und die Lichtbogensäulenspannung, der Schneidstrom, die Elektrodenschrumpfung, die Schneidhöhe und andere Parameter des Plasmabogenschneidprozesses, die sich direkt auf die Stabilität des Schneidprozesses, die Schneidqualität und die Effektivität auswirken. Im Allgemeinen wirken sich Faktoren wie Leerlaufspannung und Lichtbogensäulenspannung, Schneidstromstärke, Elektrodenschrumpfung und Schneiddüsenhöhe direkt auf den Kompressionseffekt des Plasmalichtbogens aus, d. h. auf die Temperatur und Energiedichte des Plasmalichtbogens, während der Plasmalichtbogen Hohe Temperatur und hohe Energie bestimmen die Schneidgeschwindigkeit, so dass man sagen kann, dass viele der oben genannten Faktoren wesentlich mit der Schneidgeschwindigkeit zusammenhängen. Als CNC-Schneidanlage sollte die Schnittgeschwindigkeit so weit wie möglich erhöht werden, wobei die Schnittqualität gewährleistet sein muss. Dies erhöht nicht nur die Produktivität, sondern verringert auch die Verformung der geschnittenen Teile und die Wärmeeinwirkung auf den geschlitzten Bereich. Wenn die Schnittgeschwindigkeit nicht geeignet ist, kehrt sich der Effekt um, die Schlackenbildung nimmt zu, und die Schnittqualität sinkt.

Gegenwärtig wird die Brennschneidmaschine in mehrere Typen unterteilt, die sich nach den verschiedenen Schneidhilfsgasen richten. Die Schnittgeschwindigkeitsspezifikationen der verschiedenen Hilfsschneidgase sind ebenfalls unterschiedlich. Nehmen Sie das Luftplasma-Lichtbogenschneiden als Beispiel. Beim Schneiden von Kohlenstoffstahlplatten wird der Schneidstrom von 230A als Standard genommen, 6mm. Die Schneidgeschwindigkeit des dicken Kohlenstoffstahlblechs kann 3300mm/min erreichen, und wenn die Dicke auf 40mm eingestellt wird, ist die Schneidgeschwindigkeit auf 500mm/min begrenzt, um die Schneidwirkung und Qualität zu gewährleisten. Wenn Sie auf ein anderes Hilfsschneidgas umschalten, wie z.B. das Schneiden mit reinem Sauerstoff, wird die Schneidgeschwindigkeit stärker reduziert. Bei gleichem Schneidstrom von 230 A kann das Schneiden von 6 mm dickem Kohlenstoffstahl mit reinem Sauerstoffplasma zwar auf 3700 mm/min erhöht werden, das Schneiden von 40 mm dickem Kohlenstoffstahlblech wird jedoch geschnitten. Die Geschwindigkeit beträgt nur 350 mm/min.
Da unterschiedliche Schneidstromversorgungen und Brenner die besten Prozessparameter beim Schneiden verschiedener metallischer Werkstoffe und Materialien unterschiedlicher Dicke aufweisen, sollte die am besten geeignete Schnittgeschwindigkeitsspezifikation entsprechend den tatsächlichen Bedingungen der Ausrüstung und der Werkstücke bestimmt werden.

Vorteile von CNC-Plasmaschneidmaschinen:

1).schneiden Anwendung
CNC-Plasma-Rohrabschneider können fast alle metallischen Werkstoffe schneiden, insbesondere bei Nichteisenmetallen (Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel) ist die Schneidwirkung besser;
2). Gute Schnittqualität und niedrige Arbeitskosten
Plasma-Schneidemaschine hat die Eigenschaften der berührungslosen Verarbeitung, die nicht die Oberfläche beschädigt und verursacht keine Verformung für das Werkstück, die Schnittqualität ist hervorragend ohne Grat, weitere Polierprozess ist nicht notwendig und ist daher nicht erforderlich, spart viel Arbeitsintensität der Arbeitnehmer.
3). Sparen Sie Investitionen in die Form und reduzieren Sie die Produktionskosten
CNC pasma Rohrschneidemaschine kann direkt schneiden alle Arten von Metall-Werkstücke ohne Schimmel, keine Form Verbrauch ist somit produziert, keine Notwendigkeit zu reparieren und ersetzen Sie die Form, wodurch eine Menge von Schimmel Kosten und Produktionskosten, besonders geeignet für die Verarbeitung von großen Produkten.
4). Hohe Präzision, effektive Produktivitätsverbesserung
cnc-Plasmaschneidmaschinen Prozess hat die Eigenschaften der Genauigkeit, Flexibilität und hohe Effizienz, die effektiv alle Arten von komplexen Teilen verarbeiten kann. Machen Sie einfach die gute Schneiden Grafiken und importieren Sie sie in das Steuersystem, können Sie die Größe für das Schneiden, die hilft, direkt verkürzen die Produktverarbeitung und Fertigungszyklus, und effektiv verbessern die Arbeitsproduktivität eingestellt.
5). Schnelle Schnittgeschwindigkeit & optimierte Arbeitsumgebung
Die CNC-Plasmaschneidmaschine hat eine hohe Schneidgeschwindigkeit, ist geräuscharm und staubfrei. Sie produziert keine schädlichen Chemikalien für den menschlichen Körper und die Umwelt, was eine saubere und aufgeräumte Produktionsstätte gewährleistet und weitere Investitionen und Umweltbelastungen reduziert.
6). Niedrige Wartungskosten und hohe Kostenleistung
Die Wartung von mechanischen Produkten ist sehr teuer, die Leistung der CNC-Plasmaschneidmaschine ist stabil und langlebig, es ist nicht leicht zu beschädigen und hat somit einen großen Vorteil in der späten Wartungskosten.

CNC-Plasmaschneidanlagen überzeugen durch wirtschaftliche und präzise Schnitte und sind vor allem bei mittleren Materialstärken konkurrenzlos. Moderne Plasmaschneidanlagen vereinen Effizienz, dauerhafte Leistung und Multifunktionalität.

Cnc-Plasmaschneidmaschinen Anwendung
Schneiden einer Vielzahl von Metallplatten, Rohre, vor allem für Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Manganstahl, verzinktem Blech, eine Vielzahl von Legierung Platten, Rate Metall und anderen Materialien schneiden.

Anwendung Industrie
Industrie für Küchengeräte, Lampen und Laternen, Paneelschläger, Metallschränke, Autoteile, Kühlschränke, Klimaanlagen, Aufzüge, Metallverarbeitung für Hotels usw.