Automatische Beschriftungs-CNC-Bohr- und Schneidemaschine für Möbel
Artikel Nr.:iGC-LT
Die Automatische CNC-Bohr- und Beschriftungsmaschine ist speziell für die holzverarbeitende Industrie konzipiert und kann Holzplatten effizient und genau beschriften und bohren. Diese Anlage kombiniert fortschrittliche CNC-Technologie mit einem intelligenten Automatisierungssystem, um eine integrierte Verarbeitungslösung für die Möbelherstellung, die Holzverarbeitung, die Baustoffindustrie und andere Branchen zu bieten, die die Produktionseffizienz und die Produktqualität erheblich verbessert.
Preisspanne: $40000-$50000
Kategorie: Möbelschreiner
Beschreibung
Automatische Etikettierungs-CNC-Bohr- und Schneide-Möbelproduktionslinie
ATC Be- und Entladen CNC-Schachtelmaschine wird hauptsächlich in der Plattenmöbelindustrie eingesetzt, z. B. für Schränke, Schranktüren, Kleiderschränke, Büromöbel usw. Sie ist mit einer unabhängigen automatischen Etikettiermaschine ausgestattet, die gleichzeitig mit der CNC-Nesting-Maschine arbeitet, was sie effizienter macht. Darüber hinaus ist sie mit einer automatischen Be- und Entladeplattform ausgestattet, die effektiv Arbeitskräfte einspart.
Funktion
Automatisches Etikettieren, automatisches Schlitzen, automatisches Stanzen, automatischer Materialzuschnitt, automatisches Schieben, Türblattgravur
Die automatische CNC-Bohr- und Etikettiermaschine ist eine hochmoderne Lösung, die speziell für die holzverarbeitende Industrie entwickelt wurde. Es kombiniert fortschrittliche CNC Technologie mit intelligenter Automatisierung zum effizienten und genauen Markieren und Bohren von Holzplatten. Die Maschine eignet sich ideal für die Möbelherstellung, das Tischlerhandwerk und das Baugewerbe und ist in der Lage, mit hoher Geschwindigkeit, vollautomatisch und äußerst präzise zu produzieren. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören integriertes Markieren und Bohren, Unterstützung für eine Vielzahl von Größen und Holzarten sowie ein Staubschutzsystem, das einen sauberen und sicheren Betrieb gewährleistet. Diese hochmoderne Maschine steigert Ihre Produktivität, senkt die Arbeitskosten und gewährleistet eine qualitativ hochwertige Produktion.
Parameter der Ausrüstung
| Technische Indikatoren | Parameter |
| Modell | iGC-LT1325 |
| Arbeitsbereich（X,Y,Z） | 1300*2500*250mm |
| Max. Arbeitsgeschwindigkeit | 30000mm/min |
| Bett | Schweres Bett mit Vierkantrohren geschweißt, alterungsgeglüht, keine Verformung |
| Spindel Leistung | 9.0kw luftgekühlte Werkzeugwechselspindel, 24000rpm |
| mesa | PVC-Vakuum-Adsorptionstisch |
| Gestell | Taiwan Hiwin Führungsschiene + YYC Hochpräzisionszahnstange + harte schrägverzahnte Welle |
| Leitspindel | Taiwan TBI Schleifschnecke |
| Antriebsmotor | Leistungsstarker Servomotor + Z-Achsenbremse |
| Reduzierstück | SHIMPO |
| Frequenzwandler | Fuling |
| Staubsaugen | 4KW Doppelfass-Staubsauger |
| Vakuumpumpe | 5,5KW luftgekühlte Vakuumpumpe |
| Standard | Positionierzylinder + Druckvorrichtung + Sekundärstaubabsaugung + Saugnapf + Dreifarbenleuchte + Werkzeugeinstellgerät + Werkzeugsicherungssitz |
| Schaltschrank | IGOLDEN unabhängiger elektrischer Schaltschrank |
| Werkzeugmagazin | Inline-Messerwechsler mit 12 Messern (16 Messer können individuell angepasst werden) |
| Kontrollsystem | Taiwan LNC/SYNTEC-System (optional) + Griff |
| Schmierungssystem | Automatische Ölbefüllung |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung | 0,02 mm |
| Befehlssprache | G-Code |
| Betriebsspannung | AC220V/380V, 50Hz |
Anwendbare Branchen und Szenarien
- Möbelherstellung: Geeignet für die Beschriftung und das Bohren von Massivholz- und Paneelmöbeln, wodurch die Produktionseffizienz und die Bearbeitungsgenauigkeit erheblich verbessert werden.
- Holzbearbeitung: Bietet einen One-Stop-Service für hochpräzise Handhabungsanforderungen wie Spleißen und Installationsöffnungen.
- Strukturelle Platten: Kann zum Bohren und Beschriften von Holzbauplatten verwendet werden und hilft bei der schnellen Einrichtung und Verwaltung auf der Baustelle.
Wie es funktioniert
Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von intelligenten Systemen zusammen, um die Holzverarbeitung abzuschließen:
- Materialtransport und Positionierung: Das intelligente Transportsystem befördert das Holz in den Bearbeitungsbereich, und das Positionierungssystem stellt das Holz automatisch auf die eingestellte Position ein, um die Genauigkeit der nachfolgenden Arbeitsgänge zu gewährleisten.
- Intelligente Etikettierung: Das System klassifiziert die Oberfläche des Holzes schnell nach vorgegebenen Anforderungen, wie z. B. Größe, Produktionsnummer oder Handhabungsanweisungen, um die Identifizierung und die Abläufe in den nachfolgenden Fertigungsprozessen zu erleichtern.
- Spezifische Bohrungen: Ausgestattet mit einer CNC-gesteuerten Bohreinheit können Löcher entsprechend den Fertigungsanforderungen in das Holz gebohrt werden. Die Position und Tiefe der Löcher kann genau gesteuert werden, um verschiedene Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen, wie z. B. Löcher für die Verbindung von Möbelteilen und Installationslöcher.
- Zentralisiertes Kontrollsystem: Die Maschine verfügt über ein fortschrittliches SPS-Steuerungssystem in Kombination mit einer Touchscreen-Schnittstelle, mit der der Betrieb der Maschine in Echtzeit eingestellt und überwacht werden kann, um eine einfache Bedienung und eine stabile Produktion zu gewährleisten.
- Kühlung und Staubabsaugung: Während des Bohrvorgangs verhindert das Kühlsystem wirksam, dass hohe Temperaturen die Maschine oder das Holz beschädigen. Gleichzeitig werden die beim Bohren entstehenden Holzspäne und der Staub durch das Staubabsaugsystem sofort entfernt, um die Arbeitsumgebung sauber zu halten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.
- Produktion von Fertigerzeugnissen: Das fertige Holz wird über eine automatische Ausgabevorrichtung reibungslos entladen, was die nachfolgenden Veredelungs- und Logistikvorgänge erleichtert.
Wesentliche Merkmale
Optimiertes Design für die Holzverarbeitung: Diese Produktionslinie ist auf die Holzverarbeitung ausgerichtet und kann Etikettier- und Bohrarbeiten je nach Größe, Dicke und Textur verschiedener Holzarten, ob Massivholz, Verbundholz oder Sperrholz, präzise ausführen.
Vollständig automatisierte Produktion: Der gesamte Prozess ist automatisiert, einschließlich des Transports, der präzisen Positionierung, der Etikettierung, des Bohrens und der Ausgabe der fertigen Produkte, wodurch der Bedarf an manuellen Eingriffen vollständig entfällt, die Arbeitskosten erheblich gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden.
Hochpräzise CNC-Bearbeitung: Ausgestattet mit einer numerischen Computersteuerung (CNC) gewährleistet sie hohe Präzision und Konsistenz bei Bohr- und Beschriftungsvorgängen und eignet sich besonders für Szenarien wie die Möbelherstellung, bei denen eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit erforderlich ist.
Integration von Beschriftungen und Bohrungen: Die Maschinen können gleichzeitig Holz markieren und bohren. Die Kennzeichnungsfunktion kann die Größe oder Nummer des Holzes notieren, was für die spätere Handhabung und das Logistikmanagement praktisch ist; die Bohrfunktion unterstützt eine Vielzahl von Lochspezifikationen, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Ideal für eine Vielzahl von Stammgrößen: Die Maschine ist für eine Vielzahl von Holzgrößen, Dichten und Verarbeitungsanforderungen geeignet und kann entsprechend den detaillierten Produktionsanforderungen angepasst werden. Sie ist weit verbreitet in der Verarbeitung von Möbelplatten, Holzbearbeitungsstraßen und anderen Bereichen.
Kombination von hoher Effizienz und Umweltschutz: Die Maschine ist mit einem Kühlsystem, einer Staubschutzvorrichtung und intelligenten Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um eine effiziente Produktion zu gewährleisten und gleichzeitig eine saubere Arbeitsumgebung zu erhalten und die Sicherheit der Bediener zu schützen.
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FAQ
Sicher. Sie können nicht nur die Größe der Maschine, sondern auch viele andere Konfigurationen anpassen.
Automatische CNC-Bohr- und Beschriftungsmaschinen sind intelligente Geräte, die speziell für die Holzverarbeitung entwickelt wurden und in der Möbelherstellung, der Holzbearbeitung und dem Bau von Holzkonstruktionen weit verbreitet sind. Sie integrieren effizientes Bohren und präzises Beschriften und sind speziell für die Optimierung der Eigenschaften von Holz konzipiert. Sie verbessern nicht nur die Bearbeitungsgenauigkeit, sondern auch die Produktionseffizienz erheblich. Im Folgenden werden die wichtigsten Anwendungen dieser Geräte in der Holzverarbeitung beschrieben:
Diese Maschine ist vor allem in der Möbelindustrie von Bedeutung und kann für die Herstellung einer Vielzahl von modularen Möbeln, maßgefertigten Schränken, Garderoben und Holzdekorationen verwendet werden.
- Effizientes Bohren: Sie kann die Bearbeitung von Verbindungselementen, Dübellöchern, Scharnierlöchern usw. schnell abschließen und gewährleistet eine genaue Positionierung der Löcher und erfüllt komplexe Montageanforderungen.
- Automatische Beschriftung: Jedes Bauteil ist mit einer Seriennummer, einer Einbaurichtung oder Kundeninformationen versehen, um die spätere Montage und das Logistikmanagement zu erleichtern. Es eignet sich besonders für die Massenanfertigung (CNC-Möbelherstellung).
Holzverarbeitung und Dekorationsindustrie
In der Holzverarbeitungs- und Dekorationsindustrie bieten CNC-Bohr- und Beschriftungsautomaten effiziente Bearbeitungslösungen für eine Vielzahl von Dekorplatten.
- Verarbeitung von Dekorationsplatten: Zum Beispiel Bohrplatten für Hintergrundwände, Decken und dekorative Trennwände.
- Markierung und Sortierung: Etiketten werden zur Kennzeichnung unterschiedlicher Plattengrößen verwendet, um Montagefehler aufgrund von Materialverwechslungen zu vermeiden und die Effizienz der Konstruktion zu verbessern.
Produktion von Türen und Fenstern
Bei der Herstellung von Holztüren und -fenstern können mit der präzisen Bohrfunktion der Maschine Türschlosslöcher, Scharnierlöcher und Verbindungslöcher schnell bearbeitet werden.
- Standardisierte Verarbeitung: stellt sicher, dass die Abmessungen der Tür- und Fensterkomponenten einheitlich sind, was die Produktqualität verbessert.
- KennzeichnungDie Kennzeichnungsfunktion erleichtert die Identifizierung unterschiedlicher Spezifikationen von Tür- und Fensterteilen und ist besonders für die Massenproduktion geeignet.
Gebäude Holzverarbeitung
Die Maschine bietet effiziente Bohr- und Beschriftungsdienste für Bauteile wie Balken, Stützen und Platten im Holzbau.
- Bohren von Bauteilen: wie z. B. Perforationen für feste Verbindungen, Stützlöcher usw., um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten und den Konstruktionsanforderungen zu entsprechen.
- Kennzeichnung der KonstruktionKennzeichnung zur Angabe der Standortnummer oder der Installationsanweisungen für Bauelemente vereinfacht den Bauprozess und verbessert die Effizienz vor Ort.
Plattenmontage und Produktion von Verpackungsmaterial
Die Maschine eignet sich auch für die Bearbeitung von Platten und Verpackungsmaterial aus Holz.
- Panel-Bearbeitung: bietet präzise Bohrungen für großformatige montierte Platten, die für die Herstellung von Büromöbeln, Vitrinen und anderen Produkten geeignet sind.
- Kundenspezifische Verpackung: bohrt Löcher in hölzerne Verpackungskisten und versieht sie mit Versandinformationen oder Strichcodes, um den Anforderungen der modernen Logistik gerecht zu werden.
Herstellung von Treppen
Die Handläufe, Trittstufen und Stützkonstruktionen in der Treppenherstellung erfordern hochpräzise Bohrungen. Mit dieser Ausrüstung können schnell Löcher gebohrt werden, die den Konstruktionsanforderungen entsprechen, und es können Etiketten angebracht werden, um die Montage und den Einbau der Treppe zu erleichtern.
Verarbeitung von Holzspielzeug und Kleinteilen
Bei der Verarbeitung von Holzspielzeug und Kleinteilen kann diese Anlage die Anforderungen einer hochpräzisen Mehrchargenproduktion erfüllen.
- Feinlochbearbeitung: geeignet zum Bohren von Löchern für die Verbindung von Spielzeugteilen und kleinen dekorativen Teilen.
- Kennzeichnung und Verpackung: Die Etikettierfunktion kann die Seriennummer des Produkts, das Markenlogo oder die Verpackungsanweisungen markieren, um dem Produkt einen Mehrwert zu verleihen.
- Aufbau der Maschine
Die Werkzeugmaschine ist mit einer dicken Stahlkonstruktion verschweißt. Nach dem Härtungsprozess wird die mechanische Struktur der schweren sechsbeinigen Struktur entworfen. Die Gesamtsteifigkeit ist stark, die Basis ist solide, und die Maschine läuft reibungslos. Sie kann einen langfristigen Hochgeschwindigkeitsbetrieb ohne Verformung und ohne Wackeln gewährleisten. - Gantry-Struktur
Die Portalsäulenstruktur sorgt für einen stabilen Betrieb, und alle Teile der Maschine wurden mit hoher Präzision gefertigt und zusammengebaut, um hohe Präzision, hohe Leistung und ausgezeichnete Qualität zu gewährleisten. - Struktur der Übertragung
Die Maschine in X- und Y-Richtung ist mit doppelreihigen, importierten, linearen, quadratischen Führungsschienen ausgestattet, die einen stabilen Betrieb und hohe Präzision gewährleisten. Die vier Reihen von Höhen sind mit den Kugelführungen abgestimmt. Die Kraft ist gleichmäßig, der Betrieb ist reibungslos, der Lärm ist gering und die Lebensdauer ist lang. Die importierte Kugelumlaufspindel wird in der Richtung B verwendet, und die Übertragungspräzision ist hoch. Die Wirkung ist besser. - Struktur der Arbeitstabelle
Die importierte schwarze ABS-Kunststoffplatte zeichnet sich durch hohe Härte und langfristige Nutzung ohne Verformung aus. Die Arbeitsplatte eröffnet eine Reihe von dichten Vakuum-Adsorptionstanks und Adsorptionsloch-Struktur-Designs und ist mit einer Hochleistungs-Vakuumpumpe ausgestattet, um einen unabhängigen Sechs-Zonen-Vakuum-Adsorptionsbereich zu öffnen. Im tatsächlichen Betrieb kann jede Adsorptionszone separat gesteuert werden, um die Materialöffnung der Platte zu gewährleisten, und die große Platte und die kleine Platte schneiden Adsorptionskraft ist fest und verschiedene Formen, unregelmäßige Formen und gute Adsorptionseffekte.
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