Neuartiges 5-Achsen-Bearbeitungszentrum CNC-Router für den Formenbau
Artikel Nr.: iGW-5A
Die fortschrittliche 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine, auch bekannt als 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum, 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine, eignet sich gut für die Bearbeitung von gekrümmten Oberflächen, für die Bearbeitung von Sonderformen, für die Bearbeitung von Hohlräumen, für das Stanzen, Schrägbohren, Anfasen usw. Es ist weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, militärische wissenschaftliche Forschung, Präzisionsmaschinen, hochpräzise medizinische Geräte, normale Fertigung, etc.
Kategorie: CNC-Router>>Holzbearbeitung>>5 Achsen
Reaktionszeit: Innerhalb von 1 Stunde
Lieferfähigkeit: 200 Sets/Monat
Preisspanne: $70270-$72270
Beschreibung
Für wen ist es gedacht?
Das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum CNC-Router mit ATC-Funktion, ist es einfach zu erreichen komplette Satz Verarbeitung von komplexen Teilen aus Fräsen, Schlitzen, Bohren, Sägen, Zapfenloch, Zapfenloch, etc, das fortschrittliche Modell von iGOLDENCNC entwickelt, kombiniert mit einem wettbewerbsfähigen Satz von Konfigurationen. Heiße Anwendungen umfassen:
>Verbundwerkstoffindustrie: Beschneiden und Stanzen von verschiedenen Verbundwerkstoffen wie Kunststoffteilen, glasfaserverstärkten Kunststoffteilen, Gummi- und Kunststoffprodukten;
>Formenbau: 5-Achsen-Bearbeitung von FRP-Holzformen, Gussholzformen, Harzprodukten, Schlammmodellen und verschiedenen nichtmetallischen Formen;
>Keramische Sanitärindustrie: 5-Achsen-Bearbeitung von Gipsformen, 5-Achsen-Bearbeitung von verschiedenen Gipsprodukten;
>Möbelindustrie: 5-Achsen-Bearbeitung von Massivholzmöbeln, 5-Achsen-Bearbeitung von verschiedenen Möbelzapfen und -zapfenstücken, 5-Achsen-Bearbeitung von Treppenwinkeln und 5-Achsen-Bearbeitung von verschiedenen Möbeln.
Was macht sie einzigartig?
Das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum der Serie iGW-5A ist beliebt bei Herstellern oder Fabriken, die hochpräzise gekrümmte Sonderformen bearbeiten müssen, und eignet sich für die Hochpräzisionsindustrie und die Fertigungsindustrie.
>3D-Schnitzerei, Professor für Sonderformen;
>Mechanisierte Bearbeitung komplexer Werkstücke zur Verbesserung der Produktionseffizienz;
>Schwerindustriequalität, stabiler Betrieb seit 10 Jahren;
>Einfache Bedienung, schnelle Hindernisbeseitigung, lernfördernd;
>Unterstützt vom Branchenführer iGOLDENCNC.
Anwendungen von 5-Achsen-Bearbeitungszentren
Instrumente Verarbeitung
Holzhandwerk Schnitzen
Verarbeitung der Formen
3D-Formenbau Schnitzen
Glas-Stahl-Verarbeitung
Schaumstoff-Formenbau Fräsen
Verarbeitung von Blisterstücken
Verarbeitung von Badaccessoires
| Positionierungsgenauigkeit | ±0,02 mm |
| Genauigkeit bei der Neupositionierung | ±0,02 mm |
| Befehlssprache | G-Code |
| Flash-Speicher | 128G |
| Max. Schnellreisegeschwindigkeit | 60000mm/min |
| Max. Arbeitsgeschwindigkeit | 30000mm/min |
| Spindel Leistung | 14kw Italien Luftkühlung |
| Spindeldrehzahl | 24000 Umdrehungen/Minute |
| Arbeitsspannung | 380V/50Hz |
| Temperatur der Betriebsumgebung | Über 25℃ |
| Relative Luftfeuchtigkeit | <85% |
| Ps. Die Einstellung ist je nach örtlicher Anforderung möglich | |
| Arbeitsbereich (X,Y) | 2000*1200 |
| Z-Achse Höhe | 600-1200mm |
| Packungsgröße | 4800*2400*3500mm |
| N.W./G.W. | 2000/2300kg |
| Arbeitsbereich (X,Y) | 2500*1300mm |
| Z-Achse Höhe | 600-1200mm |
| Packungsgröße | 4800*2400*3500mm |
| N.W./G.W. | 2200/2500kg |
| Arbeitsbereich (X,Y) | 3000*2000 |
| Z-Achse Höhe | 600-1200mm |
| Packungsgröße | 4800*2400*3500mm |
| N.W./G.W. | 2500/2800kg |
Merkmale des 5-Achsen-Bearbeitungszentrums
14kw Hochleistungs-Luftgekühlte automatische Werkzeugwechselspindel
Hohe Geschwindigkeit, geringe Geräuschentwicklung, keine Wartungskosten und lange Lebensdauer.
>Importierte Lager aus Deutschland; Lager mit Staubschutzkappe, mehr Sicherheit;
>Verwenden Sie den ISO30 Werkzeughalter, um einen schnellen automatischen Werkzeugwechsel zu realisieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern;
>Luftgekühlter Motor mit hoher Gravurstärke und normalem Betrieb bei niedrigen Temperaturen;
>Hochwertiger Motorrotor, geringe Vibrationen und Geräusche, stabiler Betrieb, hohe Genauigkeit und lange Lebensdauer;
>Mit dem Schleifverfahren kann die Rundlaufgenauigkeit des Motors erhöht und die Lebensdauer verlängert werden.
Drehbares Gerät
Die RTCP-Technologie ermöglicht es dem Werkzeug, sich dem Werkstück aus jeder Richtung zu nähern.
Reduzierung von Spannzeiten und Spannfehlern zur Gewährleistung der Bearbeitungsgenauigkeit; Aufrechterhaltung des optimalen Schneidzustands des Werkzeugs und Verbesserung der Schnittbedingungen; flexible und variable Bearbeitungswege zur Vermeidung von Störungen; Verkürzung des Bearbeitungszyklus.
Führen Sie hochpräzise Bearbeitungen effizient durch und reduzieren Sie die Arbeitsintensität.
Disc-Werkzeugbank
Werkzeugmagazin mit 6-10 Scheiben an der Seite.
Laden Sie 6-10 Werkzeuge mit verschiedenen Funktionen auf einmal und wechseln Sie das Werkzeug in 2 Sekunden.
Sparen Sie Zeit für den manuellen Werkzeugwechsel und verbessern Sie die Arbeitseffizienz.
Das Gantry der dritten Generation
Der verdickte Rechteckrohrträger hat eine verlängerte Konstruktion und kann einem Gewicht von bis zu 1500 kg standhalten. Er ist vergütet, bei hoher Temperatur angelassen und geglüht.
Hohe Festigkeit, gute Steifigkeit, geringes Gewicht, keine Verformung, lange Lebensdauer.
Die Beschädigung der Bewegungsführung ist gering, und der Widerstand des Antriebsmotors ist gering, so dass die Genauigkeit des Portals lange erhalten bleibt, die Lebensdauer verbessert wird und die Wartungs- und Betriebskosten gesenkt werden.
Aluminium Profil Arbeitstisch
Es besteht aus mehreren dicken Aluminiumprofilen, die stabil und unverformbar sind und sich leicht halten lassen.
Feuchtigkeitsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit, Rost- und Verschleißfestigkeit, nicht magnetisch, hohe Stabilität.
Flexible Befestigungsplatte, stabil und verschleißfest, keine Wartungskosten, keine Verformung, verlängerte Nutzungsdauer.
Hochpräzises Übertragungssystem
Die Positioniergenauigkeit der Maschine beträgt 0,02 mm, die maximale Laufgeschwindigkeit 60.000 mm/min, und die Lebensdauer der Maschine beträgt bis zu 10 Jahre.
Taiwan HIWIN Führungsschienen und Gestell
Japan YASKAWA Servo-Treiber
Japan SHIMPO Reduzierstück
Verbessertes intelligentes Kontrollsystem
Taiwan SYNTEC 5-Achsen-System.
>Starke Kompatibilität mit vielen CAD/CAM-Programmen wie Type3/Artcam/Castmate/Proe UG/Carved Wentai;
>Die erweiterte Funktion zur Vorverarbeitung von Dateien hilft dem Benutzer, Fehler bei der Verarbeitung von Dateien rechtzeitig zu korrigieren;
>Fortgeschrittener dreidimensionaler Kurvenvorhersagealgorithmus, die Polylinie ist stabil und gewährleistet die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Kurve;
>Es verfügt über die Funktion des Haltepunkts und der Haltepunktgravur sowie über die Funktion der automatischen Fehlerkorrektur bei der Rückkehr zum Ursprung, wodurch die Verarbeitungsgenauigkeit auch bei längerem Arbeiten wirksam gewährleistet wird;
>Das System ist einfach zu bedienen, reagiert schnell und beseitigt Hindernisse schnell, was dem Lernen förderlich ist.
Hochpräziser automatischer Werkzeugsensor
Im Vergleich zu einem manuellen Werkzeugsatz werden die Bearbeitungsgenauigkeit und die Arbeitseffizienz verbessert. Die Betriebszeit wird um 70% gesenkt, die Bearbeitungsgenauigkeit um 30% erhöht und die Fehlerquote der Produkte reduziert.
Frankreich Schneider Electric Komponenten
Stabiler Betrieb für 10 Jahre, gewährleisten Graviermaschine Schaltung Sicherheit, Sicherheit Leistung verbessert 50%.
Automatisches Abschmiersystem
Optionen des 5-Achsen-Bearbeitungszentrums
Arbeitstisch Optioniert
Vac-sorb mit T-Nut-Arbeitstisch ist ein Standardsystem.
Aluminium-Profil-Arbeitstisch, Vakuum-Adsorptions-Arbeitstisch, Gusseisen-Arbeitstisch sind als Option erhältlich.
Staubabsaugvorrichtung
Ein spezieller Staubentferner für Holzbearbeitungsmaschinen mit antistatischem Gerät, Explosionsentladungsgerät und starkem Impulsblockiergerät wird angenommen. Die Staubentfernung Effizienz kann 99% erreichen, und es gibt keinen Staub fliegen für zwei Mal.
Energiesparend und umweltschonend, um die Sicherheit der Bediener und einen sicheren und stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Schaumstoffform, Holzform, große Kunststoffform, große Gussform.
Verarbeitung und Herstellung von Formen für Lampenschirme und große Spezialformen.
1. Die 5-Achsen-CNC-Router Körper ist aus Edelstahl-Legierung gebaut. Das Bett wird einer Hochtemperaturabschreckung unterzogen, die eine stabilere Bearbeitungsplattform für die Werkzeugmaschine bietet, und die Bettteile wurden von mechanischer Belastung befreit, bevor das Bett bearbeitet wird.
2. Die 5-Achsen-CNC-Router-Positionierlager, Kugelgewindetriebe, Linearführungen und Zahnstangen verfügen alle über zentralisierte aktive Glättungssysteme für Werkzeugmaschinensteuerungen, die sie unterstützen. Dies ist der Weg, den die Hersteller von Kugelgewindetrieben und Linearführungen konsequent empfehlen.
3. Jeder 5-Achsen-CNC-Router ist standardmäßig mit einem kompatiblen Werkzeugmagazin ausgestattet. Dieses Werkzeugmagazin wird von einem CNC-Computer gesteuert, was den Werkzeugwechsel der Graviermaschine schnell und zuverlässig macht.
4. Der Vakuum-Adsorptionstisch des 5-Achsen-CNC-Fräsers ist in sechs Bearbeitungsbereiche unterteilt, die in einem einzigen Bereich oder gleichzeitig bearbeitet werden können. Die Effizienz der Bearbeitung wurde verbessert.
5. Die Z-Achse der 5-Achsen-CNC-Fräse wird durch das pneumatische Ausgleichssystem unterstützt. Das pneumatische Ausgleichssystem ist ein geschlossener Ring, dessen Funktion darin besteht, die während des Betriebs verbrauchte Luftmenge zu minimieren.
6. Der 5-Achsen-CNC-Fräser wird von einem integrierten Industriecomputer gesteuert, um eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung der Maschine zu gewährleisten.
Vier Achsen können nur Zylinder gravieren.
Fünf Achsen können verschiedene Formen gravieren.
5-Achsen-CNC-Router verwendet in der Regel Syntec, Ossett, Siemens-System.
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