Pneumatische 4-Prozess-Nesting-CNC-Maschine für die Möbelherstellung

Item No.: iGC-4AP

Die pneumatische 4-Prozess-Nesting-CNC-Maschine ist eine multifunktionale automatische CNC-Nesting-Maschine, die Schneiden, Fasen, Relief, Aushöhlen, Stanzen, Schlitzen und andere Prozesse integriert und gleichzeitig die Bearbeitungsanforderungen von Schranktüren und Schränken erfüllt.

Kategorie: Möbelherstellung Maschine>>Schrank Maker
Reaktionszeit: Innerhalb von 1 Stunde
Lieferfähigkeit: 300 Sets/Monat
Preisspanne: $13050-$15050

Beschreibung

Für wen ist es gedacht?

The most popular, Pneumatic 4 Process Nesting CNC Machine with 4 spindles, perfect for small and medium furniture factories, the affordable model designed by iGOLDENCNC for changing tools easily while working, combined with a competitive set of configurations. Hot applications include:

>Möbelindustrie: Paneelmöbel, Schränke, Schiebetüren, Softbags, Büromöbel, Holztüren, individuelle Gestaltung ganzer Häuser usw.
>Holzprodukte: Lautsprecher, Spielkonsolen, Computertische, Nähmaschinentische, Musikinstrumente;
>Blechverarbeitung: Isolierteile, plastifizierte Werkstücke; Leiterplatten; Innenkarosserie von Kraftfahrzeugen, Bowlingbahn; karbonisierte Mischungen wie falthemmende Spezialpappe, Epoxidharz, Abs, pp, pe;
>Dekorationsindustrie: Gravieren und Schneiden von Acryl, PVC, MDF, Plexiglas, Kunststoff, Kupfer- und Aluminium-Weichmetallplatten.

Was macht sie einzigartig?

Popular with micro or small board type furniture factories which are set up newly, the iGW-4AP series Pneumatic 4 Process Nesting CNC Machine is not only suitable for cabinet processing but also cabinet door processing.

>Plate utilization rate is up to 98%, saving material costs;
>Improve production efficiency by 60% and quickly recover costs;
>Schwerindustriequalität, stabiler Betrieb seit 10 Jahren;
>Einfache Bedienung, schnelle Hindernisbeseitigung, lernfördernd;
>Unterstützt vom Branchenführer iGOLDENCNC.

Application of Pneumatic 4 Process Nesting CNC Machine

Wood Slotting

Wood Hollowing

Wooden Cutting

Wood Carving

TATAMI Processing

Office Furniture Making

Kitchen Cabinet Making

Closet Processing

Positionierungsgenauigkeit ±0,02 mm
Genauigkeit bei der Neupositionierung ±0,02 mm
Befehlssprache G-Code
Flash-Speicher 128G
Max. Schnellreisegeschwindigkeit 50000mm/min
Max. Arbeitsgeschwindigkeit 30000mm/min
Spindel Leistung 4.5KW*2+6KW*2 air cooling
Spindeldrehzahl 24000 Umdrehungen/Minute
Arbeitsspannung 380V/50Hz
Temperatur der Betriebsumgebung Über 25℃
Relative Luftfeuchtigkeit <85%
Ps. Die Einstellung ist je nach örtlicher Anforderung möglich
Arbeitsbereich (X,Y,Z) 1300*2500*200mm
Packungsgröße 4400*2700*2700mm
N.W./G.W. 2200KG
Arbeitsbereich (X,Y,Z) 1500*3000*200mm
Packungsgröße 4600*2900*2700mm
N.W./G.W. 2500KG

Features of Pneumatic 4 Process Nesting CNC Machine

4.5KW*2+6KW*2 Air-cooled Spindle

This 4 spindle realizes automatic tool change by change spindle pneumatically.

High speed, low noise, double guarantee for cutting strength and precision.

> 4 different cutting tools are installed at one time, and the cutting, drilling, grooving, and carving are carried out continuously;
> 0-second pneumatic tool change, 0-second start, no need for manual intervention, work efficiency increased by 400%;

Heavy Duty verdickter Körper

After large-scale gantry milling, high-temperature tempering and quenching, segmented rectangular tube welding machine, welded by multiple rectangular tubes with a thickness of 6mm, the weight of the machine bed is 1200kg, with built-in reinforcing ribs. Eliminate internal stress, higher toughness, tensile strength and dimensional stability. Effectively improve the accuracy of the bed and reduce the machining error of the workpiece. Increase the resistance and stability of the guide rail.
The column and bed are assembled by side-hung type, the equipment runs more smoothly.
The five-axis machining center mills and connects the datum plane and drills one time to ensure product accuracy. Reduce the loss of equipment in use. The precision of the machine tool can be maintained for a long time without deformation for 10 years. The equipment has good stability and reduces the machining error caused by the vibration of the bed.

Das Gantry der dritten Generation

Der verdickte Rechteckrohrträger kann ein Gewicht von weniger als 1000 kg tragen und wird bei hoher Temperatur gehärtet und geglüht.
Hohe Festigkeit, gute Steifigkeit, hohe Zähigkeit, geringes Gewicht, keine Verformung, lange Lebensdauer.
Die Beschädigung der Bewegungsübertragungsvorrichtung ist gering, und der Widerstand des Antriebsmotors ist gering, so dass die Genauigkeit des Portals lange erhalten bleibt, die Lebensdauer verbessert wird und die Wartungs- und Nutzungskosten gesenkt werden.

Doppelschichtiger Vakuum-Adsorptionstisch

Der Aufbau der Werkbank ist in eine obere und eine untere Schicht unterteilt, mit einer Gasspeicherkammer in der Mitte, und die Werkbank hat 128 oder mehr Adsorptionslöcher. Die Platte ist während der Bearbeitung fixiert. Zum einen wird sie von der Vakuumpumpe angesaugt, zum anderen evakuiert die Vakuumpumpe das Gas in der Luftkammer der Arbeitsplatte, wodurch eine Luftkammer mit niedrigem Druck entsteht, und dann wird die Platte durch den atmosphärischen Druck gepresst, damit sie nicht so leicht verrutscht.
Das Werkstück wird auf zwei Arten gesteuert. Der Arbeitstisch ist mit einer Luftkammer ausgestattet und die Kraft ist gleichmäßig. Egal, ob es sich um ein ganzes Brett oder ein kleines Brett handelt, es läuft nicht aus.
Wenn wir die Paneele bearbeiten, öffnen wir das Vakuumventil und die Paneele werden direkt fixiert. Das spart viel Zeit im Vergleich zur manuellen Fixierung und die Fixierung ist stabiler, geeignet für Kleiderschränke, Schränke, Paneelmöbel, etc.

Hochpräzises Übertragungssystem

The positioning accuracy of the machine is 0.02mm, the maximum running speed is 50,000mm/min, and the nesting CNC machine working life up to 10 years.

Taiwan HIWIN Führungsschienen und Gestell

Japan YASKAWA Servo-Treiber

Japan SHIMPO Reduzierstück

Verbessertes intelligentes Kontrollsystem

Taiwan SYNTEC System.

A. Starke Kompatibilität kompatibel mit vielen CAD / CAM-Software wie Type3 / Artcam / Castmate / Proe / UG / geschnitzt Wentai.
B. Die erweiterte Funktion zur Vorverarbeitung von Dateien hilft den Benutzern, Fehler bei der Verarbeitung von Dateien rechtzeitig zu korrigieren.
C. Erweiterte dreidimensionale Kurve Vorhersage-Algorithmus, die Polylinie ist stabil, wodurch die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Kurve.
D. Es verfügt über die Funktion des Haltepunkts und der Haltepunktgravur sowie über die Funktion der automatischen Fehlerkorrektur bei der Rückkehr zum Ursprung, wodurch die Verarbeitungsgenauigkeit bei längerem Arbeiten wirksam gewährleistet wird.
E. Das System ist einfach zu bedienen, reagiert schnell und beseitigt Hindernisse schnell, was dem Lernen förderlich ist.

Optimierte Software für CNC-Nesting-Maschine

Spezielle Software mit optimierter Leistung

> Schneiden, Schlitzen, Bohren und Schnitzen sind einmal abgeschlossen;
> Hohe Geschwindigkeit der automatischen Berechnung - geben Sie nur die Länge, Breite und Höhe des fertigen Produkts ein, und berechnen Sie automatisch die Größe der Platte, die für die Deckplatte, Seitenplatte, Türplatte usw. benötigt wird;
> Sparen Sie Platte und verbessern Sie die Auslastung der Platte - je nach der erforderlichen Größe der Kalkulationsplatte und verschiedenen Plattenmaterialien, optimieren Sie die Kombination durch die Kalkulationsoptimierungssoftware, geben Sie der Verwendung von überschüssigen Materialien Vorrang, und erhöhen Sie dann die Optimierungsrate und durch Schneiden, um die Auslastung der Platte zu verbessern;
> Verringerung der Fehlerquote - die optimierten Ergebnisse können direkt in das Programm eingegeben und mit der Schneidemaschine abgeglichen werden, um menschliche Eingabefehler zu vermeiden und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Hochpräziser automatischer Werkzeugsensor

Hochpräziser automatischer Werkzeugsensor, 1um Wiederholbarkeit, geeignet für 95% des Betriebssystems auf dem Markt, einfach zu installieren, superharte Legierung für die Klingenoberfläche, stabil und langlebig, IP67 Klasse tief wasserdicht.
Im Vergleich zu einem manuellen Werkzeugsatz werden die Bearbeitungsgenauigkeit und die Arbeitseffizienz verbessert. Die Betriebszeit wird um 70% gesenkt, die Bearbeitungsgenauigkeit um 30% erhöht und die Fehlerquote der Produkte reduziert.

Frankreich Schneider Electric Komponenten

Erweiterte Anti-Interferenz-Fähigkeit, stabiles Signal, geeignet für die verschiedenen Arbeitsumgebungen, hohe Sicherheit.
Stabiler Betrieb für 10 Jahre, gewährleisten Graviermaschine Schaltung Sicherheit, Sicherheit Leistung verbessert 50%.

Automatisches Abschmiersystem

Garantierte Schmierung der Maschine die ganze Zeit, um den reibungslosen Betrieb der CNC-Fräse, mit abnormalen Alarm und Flüssigkeitsstand Alarm. Es wird die Lebensdauer des Getriebesystems und der gesamten Maschine verlängern, die Wartungszeit reduzieren und Ihren Gewinn erhöhen.

Zusätzliche Be- und Entladevorrichtung

Feeding assistant, heavy-duty wear-resistant roller, saving time and labor, feeding speed increased 40%.
Automatisches Schieben, schiebt automatisch die bearbeitete Platte auf den Stanztisch, schließt die sekundäre Staubentfernung ab, sorgt für einen sauberen Tisch, verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und die Entladegeschwindigkeit.

Staubabscheider mit variabler Frequenz

The special dust collector remover system with anti-static device, explosion relief device and strong pulse anti-blocking device is adopted, the dust removal efficiency can reach 99%, no dust secondary flying, energy-saving and environmental protection, and safe operation of the equipment is ensured.

Automatische Zylinderpositioniereinrichtung

90 ° L-förmigen doppelseitigen Zylinder Gerät, Gusseisen Basis, um die kontinuierliche Positionierung und Kollision von Platten ohne Verformung, automatische Heben, genaue Positionierung für die Platten verarbeitet werden, reduzieren Sie die Zeit für die manuelle Positionierung von Platten, und verbessern die Effizienz der Platte laden; ausgestattet mit grenzüberschreitenden Schutzvorrichtung, wenn die Positionierung Achse des Zylinders verlängert wird, wird die Maschine automatisch aufhören zu arbeiten, um zu verhindern, dass die Spindel Fräser aus Schneiden des Zylinders oder verhindern, dass die Zylinderwelle aus Beschädigung der Schneidwerkzeug und verbessert die Sicherheit Leistung.

Options of Pneumatic 4 Process Nesting CNC Machine

Automatischer Be- und Entladetisch

Sparen Sie Arbeitskosten, schnell wieder auf Kosten, erfüllen die Bedürfnisse der Produktionslinie, vollautomatische intelligente Bedienung, Steigerung der Effizienz durch 200%.

Ladefläche

Die Plattform kann die Höhe automatisch an die Anzahl der Platten anpassen. Wenn eine automatische Zuführung erforderlich ist, kann die auf dem Träger montierte Adsorptionsvorrichtung die Platte von der Hilfszuführungsplattform aufnehmen und die Platte durch die Bewegung des Trägers zum Bearbeitungstisch ziehen.

Automatic Unloading Platform

Durch das am Balken montierte Schiebesystem können die bearbeiteten Platten auf den Stanztisch geschoben werden. Der Förderer des Hilfsförderers kann die Zuführung abschließen, ohne die Position der Platte zu verändern.

Automatische Codierungstabelle

Anhand der Verarbeitungsinformationen wird die Platte im Voraus identifiziert und der entsprechende Barcode automatisch auf die Platte geklebt. Der Bediener muss die verarbeitete Platte nur noch leicht entnehmen.

Doppelter Arbeitstisch

Doppeltabellenstruktur, eine Tabelle kann bearbeitet werden, auf die andere Tabelle kann gewartet werden, die abwechselnde Bearbeitung reduziert die Standby-Zeit im Arbeitszyklus.

Mehrachsen-Roboterarm

Roboterarme können im vorderen Schneidebereich und im hinteren Sortierbereich der Maschine eingesetzt werden, wodurch die Arbeitskosten effektiv reduziert, alle Arbeiten mechanisiert und die Arbeitseffizienz verbessert werden.

This machine is economical and much cheaper than the automatic tool change machining center. In the case of no more than four processes, the tool change speed is also very fast and the efficiency is also very high. This equipment can be selected according to the needs of customers, including the economic model, the efficient model, the duplex model, and the automatic loading and unloading platform model (optional)

This machine is suitable for processing cabinet door panel, sliding door and other series of products, which can be processed in no more than four process shapes on the same panel.

Single station, four process economic model, according to eight hours per day processing, can complete 30-40 sheets. Single station, four process, high efficiency model, according to eight hours per day processing, can complete 50-60 sheets. Note: the number of plates processed above is calculated according to the cabinet process. The number of plates processed is different from the material, thickness, size and cutter of the plates processed by customers.

Four processes can process cabinet door and cabinet body, but four processes and one process can only process four knives, and the machining center has 12 or 16 tool changes, which can process more complex door panels. If the customer considers that they will process more complex door panels in the future, it is suggested to use the processing center, which is the trend in the future.

The four process CNC cutting machine is an economic and practical panel furniture cutting equipment, which has four processing spindles, pneumatic switching, and can install four different cutting tools, it can be used for panel furniture drilling, slotting, cabinet door milling and other technologies.

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