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Schnittgenauigkeit der Laserschneidmaschine

The laser cutting machine has the advantages of high cutting accuracy, fast speed, no limitation of cutting pattern, low processing cost, etc., and it is gradually replacing traditional metal cutting process equipment. At present, the application range of laser cutting machines is becoming wider and wider, and the cutting accuracy of laser cutting machines is related to the processing technology, so it is also one of the most concerned issues for buyers. For the understanding of laser cutting accuracy, many people have certain misunderstandings. In fact, the cutting accuracy of a laser cutting machine does not entirely depend on the equipment itself, but is affected by many factors. Below, let’s briefly understand which factors are most likely to affect the cutting accuracy of the Laserschneidmaschine.

1. Die Größe des Flecks nach dem Durchgang des Laserstrahls durch den Fokus. Je kleiner der Fleck nach der Konzentration des Laserstrahls ist, desto höher ist die Schneidgenauigkeit.
2. Die Positioniergenauigkeit des Arbeitstisches bestimmt die Wiederholgenauigkeit des Schnitts. Je höher die Tischgenauigkeit ist, desto höher ist auch die Schnittgenauigkeit.
3. Je größer die Dicke des Werkstücks ist, desto geringer ist die Genauigkeit und desto größer ist der Spalt. Da der Laserstrahl verjüngt ist, ist auch der Spalt verjüngt. Der Spalt ist ebenfalls aus rostfreiem Stahl. Der Spalt von 0,3 mm rostfreiem Stahl ist viel kleiner als der von 2 mm rostfreiem Stahl.
4. Das Material des Werkstücks hat einen gewissen Einfluss auf die Genauigkeit des Laserschneidens. In der gleichen Situation hat rostfreier Stahl eine höhere Schneidgenauigkeit als Aluminium, und die Schnittfläche ist glatter.

 Laserschneidmaschine - Schnittgeschwindigkeit und Schnitteffekt

Laserschneiden ist gratfrei, faltenfrei und hochpräzise. Für viele elektromechanische Fertigungsindustrien, weil moderne CNC-Laserschneidsysteme Obwohl die Bearbeitungsgeschwindigkeit von Laserschneidmaschinen immer noch langsam ist, ist sie besser für das Stanzen geeignet, aber sie verbraucht keine Formen, muss keine Formen reparieren und spart Zeit für den Austausch von Formen, wodurch Bearbeitungskosten eingespart und die Produktionskosten gesenkt werden, so dass sie insgesamt gesehen kostengünstiger ist. In der metallverarbeitenden Industrie, in der das industrielle Fertigungssystem einen großen Anteil hat, können viele Metallwerkstoffe unabhängig von ihrer Härte ohne Verformung geschnitten werden. Bei hochreflektierenden Werkstoffen wie Gold, Silber, Kupfer und Aluminiumlegierungen ist das Laserschneiden jedoch schwierig oder sogar unmöglich, da sie auch gut wärmeleitend sind.

Beim Laserschneiden wird ein für das zu schneidende Material geeigneter Hilfsdampf hinzugefügt. Beim Schneiden von Stahl wird Sauerstoff als Hilfsdampf verwendet, um eine exotherme chemische Reaktion zu erzeugen, bei der das Material mit dem geschmolzenen Metall oxidiert wird, und gleichzeitig hilft er, die Schlacke im Spalt wegzublasen. Druckluft wird zum Schneiden von Polypropylen und anderen Kunststoffen verwendet, während inerter Dampf zum Schneiden von brennbaren Materialien wie Baumwolle und Papier eingesetzt wird. Der in die Düse eintretende Hilfsdampf kann auch die Fokussierlinse kühlen und so verhindern, dass Rauch und Staub in den Linsenhalter eindringen, die Linse verunreinigen und eine Überhitzung der Linse verursachen. Die Wahl der Schneidgeschwindigkeit der Laserschneidmaschine beim Schneiden ist tatsächlich sehr wichtig. Der beste Schnittgeschwindigkeitsbereich kann anhand der Gerätebeschreibung ausgewählt oder durch Versuche ermittelt werden. Aufgrund der Materialdicke, des Materialunterschieds, des Schmelzpunkts, der Wärmeleitfähigkeit und des Schmelzpunkts, der Oberflächenspannung und anderer Faktoren ändert sich auch die Schneidgeschwindigkeit entsprechend.

Hauptleistung:

1. Eine mäßige Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit kann die Qualität des Einschnitts verbessern, d. h. der Einschnitt ist etwas schmaler, die Oberfläche des Einschnitts ist glatter, und die Verformung kann verringert werden.
2. Die Schnittgeschwindigkeit ist zu hoch, so dass die Schnittlinienenergie unter dem erforderlichen Wert liegt. Der Strahl in der Schneidnaht kann die geschmolzene Schneidschmelze nicht sofort abblasen und bildet einen großen Luftwiderstand, begleitet von Schneidschlacke und Schnitt. Die Oberflächenqualität wird verschlechtert.
3. Da die Schneidstelle die Anode des Plasmalichtbogens ist, muss die Anodenstelle oder der Anodenbereich bei einer zu niedrigen Schneidgeschwindigkeit einen Ort finden, an dem der Strom in der Nähe des dem Lichtbogen am nächsten gelegenen Schlitzes fließen kann, um die Stabilität des Lichtbogens aufrechtzuerhalten, und gleichzeitig fließt er zum Strahl. In radialer Richtung wird mehr Wärme übertragen, so dass der Einschnitt breiter wird. Das geschmolzene Material auf beiden Seiten des Einschnitts sammelt sich und verfestigt sich am unteren Rand, wobei sich Krätze bildet, die nicht leicht zu reinigen ist, und der obere Rand des Einschnitts wird aufgrund der übermäßigen Erwärmung und des Schmelzens abgerundet.
4. Wenn die Geschwindigkeit extrem niedrig ist, kann der Bogen aufgrund des breiten Schnitts sogar erlöschen. Es wird deutlich, dass gute Schnittqualität und Schnittgeschwindigkeit untrennbar miteinander verbunden sind.

Stabilität der Laserschneidmaschine

How to measure the stability of a laser cutting machine is a problem that many buyers are more concerned about. The common laser cutting machines on the market are mainly composed of main machine, guide rail, rack and pinion or ball screw, transmission mechanism and other components. Below we will make a simple analysis from these components.

Der Träger besteht aus einem Balken und zwei Längsrahmen. Das Maschinenportal besteht aus einem Endrahmen und einem Querträger. Der Querträger besteht aus einem rechteckigen Vierkantrohr, das gehärtet ist, um innere Spannungen zu beseitigen, und eine hohe Festigkeit und Steifigkeit aufweist. Auf dem Querträger können mehrere mobile Laufwagen installiert werden. Die Vorrichtung für die horizontale Bewegung besteht aus einem Zugseil. Der mechanische Teil verfügt über eine hochpräzise Zahnstangenübertragung. Die Führungsschiene ist aus hochpräzisen importierten Spezialschienen gefertigt. Die präzisionsgefertigten Gleitschienen sind auf einem Beton- oder Stahlrahmenfundament mit einer Stütze befestigt und mit Einstellschrauben für eine einfache Installation und Justierung ausgestattet. Das Längsantriebssystem ist im Längsendrahmen installiert, und das niedrig positionierte Design macht die Übertragung vernünftiger und stabiler.

There are two front and rear rolling wheels at the bottom of the longitudinal end frame, which can smoothly roll along the guide rail. The front and rear ends are equipped with guide rail scrapers to ensure that there is no debris on the guide rail surface. Both sides of the bottom are equipped with guiding eccentric clamping wheels. The Laserschneidmaschine ensures the guiding accuracy of the machine is that the machine is equipped with high-strength linear guides (transverse transmission or high-precision precision grinding guides) in the horizontal transmission and torch lifting. The precision-machined gears and racks ensure the vertical and horizontal transmission accuracy of the machine. And eliminate the gap.