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Wie man die Schnittgenauigkeit des Laserschneidmaschine?

Wie stellt man die Laserschneidmaschine so ein, dass sie das Beste aus dem herausholt, was sie schneidet? Genau wie Menschen brauchen auch Maschinen eine regelmäßige Wartung. Auf diese Weise kann die Ausrüstung in einem relativ guten Betriebszustand gehalten werden. Die Laserschneidanlage besteht aus vielen Komponenten, und die Wartungszeit einiger Teile ist relativ kurz. Daher wird oft jemand benötigt, der sie wartet.

Adie Maschinenbaugruppe zu justieren, um die Schnittergebnisse der Maschine zu verbessern.

Schienenmontage:

Bei der Installation der Führungsschienen ist darauf zu achten, dass diese parallel verlaufen. Wenn die Laseranlage das Werk verlässt, muss sie wiederholt überprüft werden, um die Schneidwirkung jeder Anlage, die das Werk verlässt, sicherzustellen. Wenn die Führungsschienen nicht parallel sind, gibt es Widerstand, wenn die Maschine läuft, und die meisten geschnittenen Teile haben gezackte Kanten, daher müssen die Führungsschienen der Y-Achse parallel gehalten werden.

Die Installationsposition des Strahls und der Kupplung ist nicht gut: während des Installationsprozesses des Strahls und der Kupplung der Maschine, wenn die Schraube nicht verriegelt ist, oder die Verriegelung ist schräg oder lose, wird es die Schneidwirkung der Laserschneidmaschine beeinträchtigen.

Passen Sie die Parameter der Lasermaschine an und verbessern Sie die Schneidgeschwindigkeit der Maschine.

Einstellung der Maschinenparameter: Die Maschinenparameter müssen während des Schneidevorgangs schrittweise angepasst werden. Wenn die Maschine nicht richtig eingestellt ist, wird die Schnittgeschwindigkeit beeinträchtigt, oder die Geschwindigkeit oder der Effekt. Es liegt in unserer Verantwortung, den Zustand von Geschwindigkeit und Wirkung zu erreichen. Es muss auf das Material des Kunden abgestimmt werden. Beim Verlassen des Werks ist jeder Parameter der Laserschneidmaschine voreingestellt, aber er kann später entsprechend den Bedürfnissen des Benutzers angepasst werden. Achten Sie bei der Einstellung der Parameter auf die folgenden Punkte:

Initialisierung der Geschwindigkeit:

Wie der Name schon sagt, ist diese Einstellung die Geschwindigkeit, mit der die Maschine startet. Zunächst einmal ist die Anfangsgeschwindigkeit nicht so schnell wie möglich. Wenn die Geschwindigkeit zu hoch ist, kann es passieren, dass die Maschine am Anfang sehr stark rüttelt.

Beschleunigung: Die Beschleunigung ist ein Prozess der Beschleunigung von der Ausgangsgeschwindigkeit bis zum normalen Schnitt, wenn die Maschine in Produktion ist. In ähnlicher Weise gibt es auch einen Verlangsamungsprozess bei der Vorbereitung auf das Ende des Schneidens. Wenn die Beschleunigung zu gering ist, wird die Maschine schneiden. Abbremsen.

Laserschneidmaschine präzise Fehlersuchmethode.

Wenn der Spot des fokalen Lasers auf den kleinsten eingestellt ist, wird das Punktschießen durchgeführt, um den Effekt zu ermitteln, und die Brennweite wird durch die Größe des Spot-Effekts beurteilt. Solange wir für den Spot des Lasers auf die kleinste suchen, dann ist diese Position die geeignete Brennweite für die Bearbeitung, also Start der Arbeit auf Bearbeitung.

Im vorderen Teil des Debugging der Laserschneidmaschine können wir etwas Debugging-Papier und Werkstückabfälle verwenden, um die Genauigkeit der Brennweitenposition zu bestimmen, und die Höhe des oberen und unteren Laserkopfes verschieben. Stellen Sie verschiedene Positionen mehrmals ein, um die kleinste Punktposition zu finden, um die Brennweite und die richtige Position des Laserkopfes zu bestimmen. Das von der Laserschneidmaschine bearbeitete Werkstück ist grat- und faltenfrei und weist eine hohe Präzision auf, die besser ist als beim Plasmaschneiden. Für viele mechanische und elektrische Fertigungsindustrien werden CNC-Laserschneidsysteme oft gegenüber Stanz- und Formverfahren bevorzugt, da sie leicht Werkstücke unterschiedlicher Formen und Größen schneiden können; es besteht keine Notwendigkeit, Formen zu reparieren, und es spart auch Zeit, Formen zu ersetzen, wodurch Verarbeitungskosten eingespart werden, die Kosten des Produkts zu reduzieren, so dass es im Allgemeinen wirtschaftlicher ist.