Material Anwendung

Schweißen von Stahl
Schneiden von Stahlrohren
Stahlformenbau
Stahlfräsen
Stahlmarkierung
Stahl hohl
Stahlgravur
Stahl Tiefes Schnitzen
Stahl schneiden
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Die CNC-Plasmaschneidmaschine ist weit verbreitet in der Maschinen-, Automobil-, Schiffbau-, Metallurgie-, Luft- und Raumfahrt-, Dekorations-, Lokomotiv- und anderen Industrien, und es können verschiedene Metallmaterialien wie Stahl, Kupfer, Aluminium und Edelstahl verarbeitet werden. CNC-Plasmaschneider ist besonders geeignet für Edelstahl, verzinktes Blech, Aluminiumblech, Titanblech und andere Metallplatten.

Die CNC-Plasmaschneidmaschine ist eine automatische Schneidanlage, die sich zum Schneiden und Perforieren verschiedener Kohlenstoffstahl-, Edelstahl-, Eisen-, Aluminium-, Weißstahl- und anderer Nichteisenmetallplatten eignet. Standardmäßig ausgestattet mit zwei Modi des Plasmaschneidens und Brennschneidens, integrierte Struktur, bilateraler Antrieb, schnelle Schnittgeschwindigkeit, geringe Trägheit und stabiler Betrieb.

Diese Anlage ist eine Art von Computersteuerung, Präzisionsmechanik und Plasma-Lichtbogen-Schneidetechnik kombiniert mit hoher Effizienz, hohe Präzision, hohe Zuverlässigkeit der heißen Schneidanlagen, vor allem für das Schneiden beliebiger flächiger Geometrie verwendet

Ralated Produkte

CNC-Plasmaschneidmaschine 

Sie können eine Zeichnung aus der neuen Version von CAM-DUCT auswählen, die Abmessungen eingeben und eine Verbindungsart wählen, dann beginnt die Software automatisch mit der Berechnung, dem Zusammensetzen, dem Aufrichten und dem Schneiden gemäß Ihren Anforderungen.

Ralated Nachrichten

Was ist Plasma?

Plasmaschneiden ist ein Schmelzverfahren, bei dem das zu schneidende Metall durch den Plasmastrahl geschmolzen wird. Ein Schneidgasstrahl wird bis zum vierten Aggregatzustand, d.h. zum hochenergetischen Plasmagas, erhitzt und durch die Plasmastromquelle elektrisch aufgeladen (ionisiert). Um den entstehenden Plasmastrahl, der bis zu 30.000 Grad Celsius erreicht, auf das Material zu fokussieren, wird er durch ein Fluidisierungsgas eingeengt. Wo der Plasmastrahl das zu schneidende Objekt berührt, überträgt er seine Energie und schmilzt das Material punktuell auf. Ein zweiter Gasstrahl bläst das geschmolzene Material anschließend aus der Schnittfuge heraus.

Der Energieverbrauch beim Plasmaschneiden ist höher als beim autogenen Schneiden, da das Material entlang der gesamten Schnittfuge geschmolzen werden muss. Typische Schneidgase sind Sauerstoff, Stickstoff oder Argon/Wasserstoff-Gemische.

CNC-PLASMASCHNEIDER

Wenn Sie nach einem CNC-Plasmaschneider die branchenführende Leistung zu einem erschwinglichen Preis bietet, bietet die SmartShop Plasma-Serie von Laguna Tools mehrere hervorragende Optionen. Diese CNC-Plasmaschneidmaschinen erzeugen fantastische Kantenbearbeitungen und bieten eine unvergleichliche Genauigkeit und Schnittqualität.

UNSERE CNC-PLASMATISCHE SIND FÜR QUALITÄTSSCHNITTE GEBAUT

Für unsere SmartShop-Plasmaserie verwenden wir einteilige, komplett geschweißte Stahlrahmen, die Genauigkeit, Langlebigkeit und die Fähigkeit, mehr Leistung zu verarbeiten, gewährleisten. Diese Maschinen sind in der Lage, Stromversorgungen mit bis zu 400 Ampere zu verwenden, was eine breite Palette von Möglichkeiten für das Schneiden bietet. Jede CNC-Plasmaschneider verwendet ein schraubenförmiges Zahnstangenantriebssystem für die X- und Y-Achse, während für den kürzeren Hub der Z-Achse eine präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindel verwendet wird. Dank der automatischen Höhensteuerung hält die Maschine auch den richtigen Höhenabstand für den Brenner ein, egal wo Sie sich auf der Platte befinden.

PRODUKTION IST EINFACH MIT UNSEREM ZUVERLÄSSIGEN, BENUTZERFREUNDLICHEN STEUERUNGSSYSTEM

Unser Steuersystem basiert auf einer industriellen SPS-Programmierung und ist daher äußerst zuverlässig. Da wir unsere Maschinen so gebaut haben, dass sie mit Standard-G-Code laufen, ist das Steuerungssystem mit so gut wie jeder Software kompatibel, die Sie finden können. Jede CNC-Plasmaschneidmaschine verfügt außerdem über eine drahtlose Verbindung für das Steuerungssystem, so dass Sie Ihren PC überall in der Werkstatt aufstellen können.

Eine weitere hochmoderne Funktion der Steuerung ist die Plattenabtastung, bei der der Brenner nach unten fährt, bis er die Oberfläche erkennt. Dadurch wird die Genauigkeit maximiert, indem die Kurvenbreite konstant gehalten wird. Außerdem wird die Menge der benötigten Verbrauchsmaterialien reduziert, was Ihnen langfristig viel Geld spart.

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