Laserschweißmaschine zu verkaufen

1. Großer Schweißbereich: Der Handschweißkopf ist mit 5m-10M originaler optischer Faser ausgestattet, die die Beschränkung des Platzes auf der Werkbank überwindet und für das Schweißen im Freien und über große Entfernungen verwendet werden kann;
2. Bequem und flexibel in der Anwendung: Handgehaltenes Laserschweißen ist mit beweglichen Umlenkrollen ausgestattet, die bequem in der Hand liegen und jederzeit verstellt werden können, ohne dass feste Stationen erforderlich sind, frei und flexibel und für verschiedene Arbeitsumgebungen geeignet.
3. Verschiedene Schweißmethoden: Es kann in jedem beliebigen Winkel geschweißt werden: Stichschweißen, Stumpfschweißen, vertikales Schweißen, flaches Kehlnahtschweißen, inneres Kehlnahtschweißen, äußeres Kehlnahtschweißen, usw. Es können Werkstücke mit verschiedenen komplexen Schweißnähten und unregelmäßigen Formen von großen Werkstücken geschweißt werden. Es kann in jedem beliebigen Winkel geschweißt werden. Darüber hinaus kann er auch das Schneiden, Schweißen und Schneiden kann frei geschaltet werden, ändern Sie einfach die Schweiß-Kupfer-Düse, um das Schneiden Kupfer Düse, die sehr bequem ist.
4. Guter Schweißeffekt: Das handgeführte Laserschweißen ist ein Heißschmelzschweißen. Im Vergleich zum traditionellen Schweißen hat das Laserschweißen eine höhere Energiedichte und kann eine bessere Schweißwirkung erzielen. Die Schweißtiefe ist groß, das Schmelzen ist ausreichend, es ist fest und zuverlässig, und die Festigkeit der Schweißnaht erreicht oder übertrifft sogar den Grundwerkstoff selbst, was durch gewöhnliche Schweißmaschinen nicht gewährleistet werden kann.
5. Schweißnähte müssen nicht geschliffen werden: Nach dem traditionellen Schweißen müssen die Schweißpunkte geschliffen werden, um die Glätte und nicht die Rauheit zu gewährleisten. Das handgeführte Laserschweißen spiegelt einfach mehr Vorteile im Verarbeitungseffekt wider: kontinuierliches Schweißen, glatt ohne Fischschuppen, schön ohne Narben, und weniger nachfolgende Schleifprozesse.
6. Keine Verbrauchsmaterialien zum Schweißen: Die meisten Menschen denken beim Schweißen an "linke Hand Schutzbrille, rechte Hand Klammerschweißdraht". Mit der handgeführten Laserschweißmaschine kann das Schweißen jedoch leicht durchgeführt werden, was die Materialkosten in der Produktion und Verarbeitung reduziert.
7. Mit mehreren Sicherheitsalarmen, die Schweißspitze ist nur wirksam, wenn der Schalter berührt wird, wenn es das Metall berührt, das Licht wird automatisch gesperrt, nachdem das Werkstück entfernt wird, und der Touch-Schalter hat einen Körpertemperatursensor. Hohe Sicherheit, um die Sicherheit der Bediener während der Arbeit zu gewährleisten.

Sparen Sie Arbeitskosten: Im Vergleich zum Lichtbogenschweißen können die Verarbeitungskosten um etwa 30% reduziert werden. Die Bedienung ist einfach und schnell zu erlernen, und die technischen Anforderungen an den Bediener sind nicht hoch. Gewöhnliche Arbeiter können nach einer kurzen Schulung eingesetzt werden und können leicht hochwertige Schweißergebnisse erzielen.

Eine Laserschweißmaschine wird auch als Laser-Kaltschweißgerät, Laser-Argon-Schweißmaschine, Laserschweißgerät usw. bezeichnet.

Die Laserschweißgeräte können je nach Laserquelle in Faserlaserschweißgeräte, YAG-Laserschweißgeräte, Halbleiterlaserschweißgeräte usw. unterteilt werden. Unter ihnen hat das Faserlaserschweißgerät die breitesten Anwendungen und die präzisesten Effekte.

Basierend auf den Energieausgabemethoden des Lasers umfasst die zum Verkauf stehende Laserschweißmaschine Pulslaserschweißen und kontinuierliche Laserschweißmaschinen. Die erstere ist hauptsächlich für das Schweißen von dünnen Blechen. Die Impulslaser-Schweißmaschine ist hauptsächlich für das Punkt- und Stichschweißen von dünnen Blechen geeignet. Die Laserstrahlung erwärmt die Oberfläche des Werkstücks und dringt durch Wärmeleitung in das Material ein. Durch die Steuerung von Parametern wie Wellenform, Breite, Spitzenleistung und Wiederholfrequenz des Laserpulses wird eine gute Verbindung zwischen den Werkstücken hergestellt. Der größte Vorteil des Pulslaserschweißens ist der geringe Temperaturanstieg, die kleine wärmebeeinflusste Fläche und die geringe Verformung. Die zum Verkauf stehenden Dauerlaserschweißgeräte hingegen erhitzen, schmelzen und schweißen die Werkstücke hauptsächlich mit Faserlasern oder Halbleiterlasern. Seine Laserleistung ist kontinuierlich ohne Unterbrechung.

Je nach Steuerungsverfahren werden die Laserschweißmaschinen in handgeführte Laserschweißmaschinen und automatische Laserschweißmaschinen unterteilt. Die Faserlaser-Schweißmaschine lässt sich in zwei Typen unterteilen, nämlich in Impuls-Faserlaser-Schweißgerät und kontinuierliches Faserlaser-Schweißgerät. Erstere können die Einzelpunktenergie des Impulses durch Einstellung der Spitzenleistung, der Frequenz und der Impulsbreite einstellen. Bei der letzteren wird die Laserleistung durch die Einstellung der durchschnittlichen Laserleistung angepasst.

Mit der technologischen Entwicklung von intelligenten Lasergeräten sind neben dem Laserschneiden auch Laserschweißgeräte aufgetaucht, die Innovationen bei den traditionellen Schweißverfahren mit sich bringen. Das Laserschweißen gehört zum berührungslosen Schweißen, und der Vorgang erfordert keinen Druck. Das Arbeitsprinzip besteht darin, dass ein hochenergetischer Laserstrahl direkt auf die Oberfläche des Materials gestrahlt wird.

Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technik können herkömmliche Schweißverfahren die besonderen Anforderungen an Schweißmaterialien nicht mehr erfüllen. Die Laserschweißmaschine kann jedoch Punktschweißen, Stumpfschweißen, Nahtschweißen und Dichtungsschweißen mit besserer Präzision und Wirkung realisieren. Sie hat die Vorteile einer kleinen Schweißbreite, einer kleinen Wärmeeinflusszone, einer geringen Verformung, einer hohen Schweißgeschwindigkeit, einer glatten Schweißnaht, keiner Nachbehandlung nach dem Schweißen und einer hohen Schweißqualität. Außerdem verfügt die Laserschweißanlage über eine hochpräzise Steuerung und eine hohe Positioniergenauigkeit und lässt sich leicht automatisch herstellen. Daher sind Laserschweißmaschinen weit verbreitet in der mobilen Kommunikation, elektronischen Komponenten, Brillen und Uhren, Schmuck, Hardware-Produkte, Präzisionsinstrumente, Autoteile, Kunsthandwerk Geschenke, und anderen Branchen.

Sanitäranlage: Schweißen von Schnellkupplungen für Wasserleitungen, Verbindungsstücken, T-Stücken, Absperrventilen, Sprinklern usw.

Herstellung von Brillen: Präzisionsbearbeitung und Schweißen von Glasschnappstrukturen und Rahmenkanten aus Edelstahl, Aluminiumlegierungen usw.

Hardware: Schweißen von komplexen Stanzteilen für Beschläge wie Ventilatorräder und -griffe sowie Gussteile.

Herstellung von Maschinen: Schweißen von Zylinderdichtungen, Hydraulikstößeln, Zündkerzen, Filterkernen usw.

Medizinische Ausrüstung: Schweißen von Teilen und Dichtungen aus rostfreiem Stahl für medizinische Geräte und Anlagen.

Haushaltsgeräte, Küchengeräte: Schweißen von Türklinken, Uhren, Sensoren, Kommunikationsgeräten, Elektronik, Handwerk usw.

Elektronische Geräte: intermittierendes Schweißen von kleinen Relais, Schweißen von Hochfrequenzsteckern, Schweißen von Mobiltelefon-Elektronenelementen, Glasfaser-Adaptersteckern usw.