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cnc-Plasmaschneider

Suchen Sie die erste CNC-Plasmaschneidmaschine? Dies ist ein umfassender Kaufratgeber

Suchen Sie einen tragbares CNC-Plasma Schneider für Ihre Branche? Wenn Sie noch nie verkauft haben und es zum ersten Mal verwenden, ist dieser Käufer für Sie geeignet.

Darüber hinaus durch diesen Blog, werden wir verstehen, die Arbeitsprozesse der tragbaren CNC-Plasmaschneider in den Prozess und die Aufrechterhaltung Maschinen und Sicherheitsrisiken, sollten Sie wissen.

Mit der zunehmenden technologischen Innovation benötigen immer mehr Branchen eine tragbare CNC-Plasmaschneidmaschine als gute Ergänzung für ihr Geschäft. Das computergesteuerte Gerät kann komplexe und komplizierte Muster auf der Oberfläche des Materials erzeugen. Der tragbare CNC-Plasmaschneider ist genau geschnitten und graviert mit der Fähigkeit, den Prototyp des Objekts zu erzeugen.

Wenn auch Sie darüber nachdenken, eine solche Maschine für Ihre Branche zu beschaffen, sollten Sie vor dem Kauf einer Plasmamaschine sorgfältig prüfen, um Ihrem Unternehmen viel Zeit und Kosten zu ersparen.

Darüber hinaus können Plasmaschneidmaschinen für Kunst, Logos, Schmuck, Fertigung usw. verwendet werden. Es hat auch die Fähigkeit, gerade Stahlrohre, Bohrungen und Spulen zu schneiden. Sie können sich auf den tragbaren CNC-Plasmaschneider IGOLDENCNC verlassen, der 5 mm und 3 mm dicke Stahlrohre und -bleche schneiden kann.

Die tragbare CNC-Plasmamaschine trägt den Plasmabrenner und bewegt den Brenner in der vom Computer speziell eingestellten Bahn. Im Folgenden sind einige wichtige Merkmale aufgeführt, die bei der Bedienung der CNC-Maschine berücksichtigt werden müssen. Schauen wir sie uns an:

Wichtige Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten

Bestimmen Sie die Dicke des Metalls

Die Dicke ist eine der wichtigsten Eigenschaften, die der Bediener bestimmen sollte. Vor dem Einsatz einer Schneidemaschine ist es wichtig, die Dicke des zu schneidenden Metalls zu messen. Die Plasmaschneidmaschine hängt von dem Material ab, das Sie schneiden möchten.

Beste Schnittgeschwindigkeit

Der CNC-Plasma-Werkzeugsatz wird in einer Vielzahl von Umgebungen eingesetzt. Es ist ideal für das Schneiden von Stahl und anderen Arten von Nichteisen-Metallwerkstoffen, die Oxidation unterstützt, aber es hängt nicht von Oxidation.

Die Plasmamaschine hat eine Vielzahl von Formen und Größen, die eine Schnittgeschwindigkeit für eine Metalldicke in Zoll pro Minute (IPM) in Zoll gemessen. Sie sollten eine Maschine wählen, die das Doppelte der normalen Dicke der Maschine verarbeitet, um die doppelte Dicke der normalen Schneiddicke zu verarbeiten.

Qualität der Maschinenarbeit

Die Plasmaschneidetechnik wird immer besser, immer mehr und immer besser, seit etwa 30 Jahren, und sie wird es auch weiterhin tun. Die Qualität der Geräte ist dem manuellen Schneidverfahren überlegen. Mit dieser fortschrittlichen Technologie können Sie problemlos Werkstücke reduzieren und verschiedene Designs erstellen.

Die Arbeitsqualität der Maschine hängt von der Schnittqualität des Metalls ab. Je besser die Metallqualität, desto effektiver. Daher unter Berücksichtigung mehrerer Faktoren wie Maschinen, Plasmaschneidsysteme, Bewegungssteuerung Geräte, Prozessvariablen und externen Variablen, und versuchen, das Aussehen des Schneidens zu verbessern.

Igolden verwendet weltbekannte Markenplasmaschneider, wie PowerMax / Cutmaster Plasmageneratoren und Schneidbrenner. Das Brennerhöhenkontrollsystem ermöglicht es dem Brenner, die Schnitthöhe zu erkennen, und selbst wenn die Metallplatte nicht sehr flach ist, kann sie sogar hohe Qualität schneiden.

Beim Betrieb einer tragbaren CNC-Plasmamaschine ist darauf zu achten, dass die entsprechenden Spezifikationen und das richtige Verfahren für Metallart, Metalldicke, Schnittqualität und Produktivitätsziel eingehalten werden. Darüber hinaus wird sichergestellt, dass der Plasmalichtbogen in einer geeigneten Richtung geschnitten und das richtige Verfahren zum Schneiden des Materials gewählt wird.

Stellen Sie beim Betrieb der Maschine stets die Schneidgeschwindigkeit der Maschine ein, stellen Sie den richtigen Abstand zwischen Brenner und Arbeitsbereich ein und ermitteln und beheben Sie eventuelle Leckagen oder Einschränkungen.

Arbeitsprozess des Plasmageräts

Was ist eine Plasmaschneidmaschine?

Beim Plasmaschneiden werden leitende Materialien mit Hilfe von heißem Plasma durchtrennt. Die Plasmaschneidmaschine verwendet den Hochgeschwindigkeitsstrahl des ionischen Gases, der aus der Öffnung austritt. Das Plasma wird aus dem Plasmaschneider geleitet, um elektrischen Strom auf das Werkstück zu leiten und das Objekt zu erhitzen, wodurch das Material geschmolzen wird. Der Hochgeschwindigkeitsstrom des ionosphärischen Gases wird mechanisch vom geschmolzenen Metall weggeblasen, das Material wird geteilt.

Vereinfacht ausgedrückt, können Plasmamaschinen für verschiedene Arten von leitfähigen Metallen wie kohlenstoffarmen Stahl, Aluminium und Edelstahl eingesetzt werden. Mildness ist die Konsistenz von Stahl; der Bediener kann dickere und schnellere Schnitte erleben.

Die IGOLDEN tragbare CNC-Plasmamaschine hat eine glatte Schnittkante des Materials, sauberen und präzisen Schnitt. Das Produkt ist ideal geeignet für die Automobilherstellung, Stahlschneiden, Bau, Schilderläden, Metallproduktion, dekorative Zäune. Bitte beachten Sie die Fenster Zaun Element unten, von der Omni Client gebaut.

Der Plasmastrahl-Schneidprozess verwendet eine Hochgeschwindigkeitsübertragung des ionisierten Gases aus der Verengungsöffnung. Die Plasmaleistung und die leitende Wärmeübertragung vom Werkstück zum Brenner-Plasmaschneider. Plasmaerwärmung des Werkstücks, ein Hochgeschwindigkeitsstrom von ionisiertem Gas bläst das geschmolzene Metall weg, um einen sauberen und klaren Schnitt im Material zu erzeugen.

Wie bedient man eine Plasmaschneidmaschine?

Verkauf Plasmaschneidetisch, schneiden eine dicke Metallplatte kann in jeder Form und Größe sein. Diese computergesteuerte Maschine bietet Anweisungen über einen Computer durch manuelle Hand-Plasma-Tool. Es ist kompatibel mit optionalen CNC-Komponenten, verbessert die Genauigkeit, Flexibilität und Produktivität.

Diese Plasmaschneidmaschine kaufen, erhalten Sie vor dem Betrieb der Maschine installiert werden Plasmaschneiden Software.

Software für den Betrieb von Plasmageräten

Die Software für Plasmageräte ist einer der wichtigsten Bestandteile der Maschine. Es ermöglicht dem Bediener, erfolgreich zu entwerfen, schneiden und steuern den Betrieb des Plasmabrenners. Um das Werkzeug zu verwenden, um das Plasma Top-Qualität Design zu erstellen, muss der Bediener AutoCAD für CAD und EXG Mitglied Nocken Teil des Codes verwenden. Die eigentliche Steuerung des Plasmas wird in der Regel mit dem CNC-Plasmatisch aromatisiert.

Wie entwickelt man einen CNC-Plasmaschneider?

Die Plasmaschneidmaschine hat einen langen Weg hinter sich. Sie hat sich stark weiterentwickelt und gilt als eine der effektivsten Produktionsanlagen zum Schneiden von Metallplatten und -blechen.

Die Plasmamaschine verfügt über eine größere Flexibilität und Materialien, die auf der Grundlage von programmierten Anweisungen verschiedene Formen herstellen können. Diese Maschinen sind in der Regel auf das Schneiden verschiedener Muster mit Hilfe der X- und Y-Motorwellen beschränkt.

Tipps zur Wartung

Die Nichtbeachtung der Wartung des Plasma-CNC-Tisches führt zu Schäden an der Maschine. Die mechanischen Komponenten der Maschine werden sich abnutzen.

Wenn die Komponenten der Maschine ausfallen, muss die Fehlersuche oder Wartung der Maschine jede Art von Risiko verhindern.

Im Folgenden finden Sie einige Wartungstipps, die Sie beachten sollten, wenn die Maschine nicht ordnungsgemäß gewartet wurde, um mögliche Verletzungen und Todesfälle zu vermeiden.

Prüfen Sie das Brennergehäuse

Entfernen Sie das Brennerelement mit einem Wattestäbchen, um die Innenseite des Schneidbrenners mit dem Reinigungsmittel zu reinigen. Trennen Sie den Brenner von seinem Befestigungsrohr und schieben Sie ihn zurück. Vergewissern Sie sich außerdem, dass der Brennerkörper nicht undicht ist und keine Verbindung beschädigt ist.

Reinigung der Brennerleitung

Das Wischtuch der Brennerleitung wird entfernt und das Metall der Brennerleitung sammelt Staub und Schmutz an. Metallstaub verursacht einen hohen elektrischen Druck, der zum Zünden des Plasmalichtbogens erforderlich ist. Überprüfen Sie auch den Schlauch Knicken oder Verschleiß, freiliegende Drähte und beschädigte Teile, die die Ursache für Verletzungen und Tod sein kann.

Reinigungskraft

Reinigen Sie den angesammelten Metallstaub mit Hilfe eines sauberen, trockenen und einkaufbaren Gegenstandes. Metallstaub kann Schäden an der Stromversorgungsbaugruppe, insbesondere an der Leiterplatte, verursachen. Außerdem können Auftragnehmer, Relais und Funkenstreckenbaugruppen aufgrund von übermäßigem Metallstaub nicht richtig funktionieren. Stellen Sie sicher, dass der Luftfilter sauber ist, damit die Stromversorgung nicht beeinträchtigt wird.

Teile der Brennerkühlung prüfen

Prüfen Sie den Kühlmittelfluss im Tank, um Luft zu absorbieren oder den Verkehr zu reduzieren. Überprüfen Sie den Verkehr zu wechseln und stellen Sie sicher, dass die Strömung normal ist. Unzureichende Kühlmittel wird der Brenner Überhitzung verursachen. Überprüfen Sie den Kühlmittelfilter und das Pumpensieb und reinigen bzw. ersetzen Sie diese je nach Situation. Der Kühlmittelwiderstand wird mit Hilfe eines Leitfähigkeitsmessers überprüft. Bei den meisten Systemen sollte der Widerstand der Kühlflüssigkeit 10 Mikrometer nicht überschreiten.

Ausrichten und Einstellen von Zahnrädern und Lagern

Stellen Sie den Getriebeabsatz der CNC-Plasmaschneidmaschine so ein, dass das Getriebe nicht über das Regal hinausragt. Achten Sie darauf, dass die Schiene und der Querantrieb richtig eingestellt sind. Die Ausrichtung des Lagers sollte minimal sein. Dementsprechend werden das Zahnrad und das Lager ausgetauscht, und sie werden sie nicht festziehen. Stellen Sie den Balken so ein, dass er frei rollt und nur sehr geringe Vibrationen und Widerstände auftreten.

Sicherheitsbeschränkungen prüfen

Im Betrieb CNC-Plasmaschneidmaschine, um Sicherheitsmaßnahmen zu gewährleisten, um Schäden an der Maschine zu verhindern. Um sicherzustellen, dass die Maschine bei Erreichen jedes Schalters gestoppt wird, einen mechanischen Anschlag und prüft auch, um sicherzustellen, dass die Maschine richtig funktioniert.

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