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Fehler 1: Die Laserschneidmaschine erhitzt wird, wenn man versucht, es zu schmelzen.

Der erste Schritt, um das Verbrennen von Stoffen mit Lasergravurgeräten zu verhindern, besteht darin, sich darüber klar zu werden, welche Stoffe dem Verfahren bei welcher Temperatur standhalten können. Dicke Materialien wie Baumwolle, Leinwand und Leder vertragen stärkere Gravurbedingungen. Wenn es sich jedoch um einen zerbrechlichen Stoff handelt, ist es unerlässlich, die Leistung bei hoher Geschwindigkeit zu verringern. Testen Sie diese anfänglichen Änderungen an jedem Abfallstück. Wenn der Stoff damit umgehen kann, erhöhen Sie die Leistung stetig, bis Sie das gewünschte Ergebnis erhalten.

Fehler 2: Acryl erzeugt keine weiße Gravur

Andere Arten von Acrylsäuren für die Lasergravur extrudierten Acryl, und die Form der Maschine in der Maschine. Extrudierte Acrylsäure ist in der Regel billiger als geformtes Acryl, da sie in großen Mengen hergestellt werden kann. Das Lasergravurgerät reagiert jedoch ganz anders. Diese Acrylsäure ist sauber und gleichmäßig geschnitten und erzeugt flammenglänzende Kanten; wenn sie jedoch fotografiert wird, erzeugt sie kein kaltes Aussehen, sondern eine klare Gravur. Wenn Sie also ein frostig-weißes Erscheinungsbild wünschen, sollten Sie unbedingt eine Acrylglasplatte verwenden.

Fehler 3: Unregelmäßige Gravur des Glases

In der Regel, wenn die Lasergravur trifft das GlasDie Oberfläche wird geknackt, aber nicht vollständig eingraviert oder die für eine absolute Ätzung erforderliche Substanz abgetragen. Die gebrochene Glasoberfläche sieht eiskalt aus, kann aber je nach Art des verwendeten Glases rau und gespalten sein. Auch wenn das kalte Aussehen ein wenig attraktiv ist, kann man nicht sagen, dass es rau oder spaltend ist. Versuchen Sie einen oder mehrere der folgenden Tipps, um einen einheitlichen Frost zu erzielen:

In der Regel wird das Papier oder das feuchte Papiertuch in den Ätzbereich gelegt, um die Wärmeableitung zu unterstützen und den Ätzvorgang zu beschleunigen. Achten Sie einfach darauf, dass Sie es oben auflegen, damit Sie keine Falten auf der Seite hinterlassen. Die dünne Schicht Flüssigseife wird auf einen Bereich aufgetragen, in dem die Wärme auf irgendeine Weise geätzt wird.

Ob es ein Daumennagel oder ein Papiertuch ist. Schließlich, wenn es ein Glas-Chip nach den Schnitzereien, polieren Sie den Schwamm, um den Bereich zu polieren, diese Schwämme haben kein Jucken.

Fehler 4: Die Holzgravur ist in der gleichen Einstellung inkonsistent. 

Ähnliche Hölzer haben unterschiedliche Reaktionen beim Lasergravieren und unterschiedliche Effekte. Leichtere Bäume wie Kirschen oder Ahorn, beim Schneiden oder Gravieren dichterer Bäume, die einen guten Kontrast im Bereich der Lasergravur bieten, erfordern mehr Laserleistung.

Das folgende ist das Geheimnis der Holzschnitzerei:

Der Naturholzstich verursacht während des Einschlusses in das Holz Rauch und Ablagerungen. Um diese Auswirkungen zu reduzieren, ist es in der Regel von unten zu beginnen, da dies hilft, den Rauch zu unterscheiden weg. Wenn Sie Holz verbrennen, verwenden Sie nach dem Verbrennen ein feuchtes Tuch, um überschüssigen Rauch und Asche zu entfernen.

Fehler 5: Der Laserschneidkopf ist nicht mehr so schnell wie zuvor.

Reinigen Sie Ihre Werkzeuge! Wie bei den meisten Baugeräten erzielt das System eine höhere Leistung als ungeeignete Geräte. Wartungsangaben im Benutzerhandbuch für Laserschneidmaschinen. Wenn die Leistung schnell abnimmt, kann die Prüfung und Reinigung optischer Komponenten der erste Schritt zur Behebung von Problemen sein.

Es wird empfohlen, die optischen Komponenten des Lasers (Linse und Spiegel) wöchentlich zu überprüfen und, wenn möglich, zu reinigen. Wenn Sie Produkte schneiden, die ein größeres Volumen enthalten, wie Holz oder Acrylsäure. Diese Elemente müssen regelmäßig gereinigt werden. Typischerweise sind die optischen Komponenten hell, farbig und glänzend. Wenn sie undurchsichtig sind oder Streifen und Ablagerungen aufweisen, ist es an der Zeit, sie zu flicken.