Wie verwendet man sechsseitige Bohrer Maschine Produktionslinie Effizienz?
Die komplette Ausrüstung für die sechsseitige Bohrung Die Produktionslinie umfasst drei Sätze CNC-Schneidemaschinen, automatische Kantenanleimmaschinen und numerisch gesteuerte Seitenlochmaschinen. Die drei Prozesse des Lochens, Schlitzens und Materialschneidens sparen eine Menge Zeit. Sie kann verschiedene Formen von Platten wie Bögen und Sonderformen bearbeiten, was für herkömmliche Holzbearbeitungsmaschinen schwierig zu bewerkstelligen ist. Die CNC-Maschinen zeichnen sich durch hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und gute Bearbeitungseffekte aus.
Sechsseitige Bohrmaschine Produktionslinie
Die Maschine Verarbeitungsgeschwindigkeit der sechsseitigen Bohrung Produktionslinie ist schnell. Nachdem die Platte fixiert ist, schneidet die Maschine automatisch entsprechend der eingegebenen Plattengröße, ohne redundante manuelle Bedienung, effektiv die Verarbeitungseffizienz zu verbessern; optionale automatische Satzsoftware, müssen nur die Plattengröße eingeben, die Software setzt es durch Optimierung, die Nutzungseffizienz des Brettes kann mehr als 90% erreichen, die die Nutzungseffizienz des Brettes verbessern und die Kosten für Rohstoffe reduzieren kann. Die bisherigen Schneidegeräte, wie z. B. die Schiebetischsäge, müssen von zwei Personen bedient werden, und die Arbeiter müssen die Platte ständig drehen, was eine hohe Arbeitsintensität bedeutet. Eine Person kann auch mehrere Maschinen bedienen, und die Arbeitsintensität beim Schneiden ist gering, so dass Arbeitskosten gespart werden; beim Schneiden der Platte gibt es keine Kantenausbrüche und die Größe ist genau, was eine effektive Garantie für die spätere Installation bietet.

Beladen mit Gabelstapler. Durch automatische Beschriftung und Andockdaten wird es dem Bearbeitungszentrum für Großplattenschachtelung (d.h. dem Schneidzentrum zum automatischen Be- und Entladen) zur Verfügung gestellt.
2 Sie wird manuell an den intelligenten Anschluss zur Zuführung gesendet, und der automatische Kantenversiegelungs- und Bohrprozess wird jedes Mal abgeschlossen, wenn eine einzelne Platte zugeführt wird.
3 Nachdem die Kantenversiegelung abgeschlossen ist, wird sie zum intelligenten Bohrbereich transportiert und automatisch gebohrt und genutet.
Das intelligente Verbindungssystem von Kantenanleimern und Bohrern ist eine intelligente und automatische Produktions- und Förderanlage, die auf die Bedürfnisse der Möbelproduktion zugeschnitten ist. Automatische Etikettierung CNC-Schneidemaschine, Hauptteil der Kantenanleimmaschine, Pass-Through sechsseitigen Bohrer, Kraftübertragung Rollentisch, Kantenanleimmaschine Gürtel Verbindung, translatorische Gurtförderer, translatorische Macht Rollentisch, mehrschichtige intelligente Cache bin, SPS-Steuerung, etc.
Höhepunkte
Hochtechnologische, kompakte Maschine, die es ermöglicht, Löcher an 6 Seiten zu bohren, oben und unten zu nuten und Formen in einem Arbeitsgang zu verlegen, ohne dass die Platte gedreht werden muss. Kontinuierliches Arbeiten für verschiedene Losgrößen und Muster zur Anpassung an komplexe Produktionen. Hohe Genauigkeit und effektive Bearbeitung, grundsätzlich keine Reklamationen.
Lange Führungsschiene mit zwei Spannern. Reinigungsvorrichtung dazwischen, um mögliche Späne und Staub auf der Oberfläche des Werkstücks zu entfernen, damit es fest gegriffen werden kann. Spezielles Design an der Unterseite, Spanner fallen nach unten, um sicherzustellen, dass das Werkstück und der Entladetisch auf gleicher Höhe sind, um mögliche kleine Kratzer zu verhindern.
Zwei Bohrblöcke und eine 3,5-kW-Hauptspindel an der oberen Bearbeitungseinheit; ein Bohrblock und eine 3,5-kW-Hauptspindel an der unteren Bearbeitungseinheit; durch die übersichtliche Anordnung der Bohrer ist es möglich, gleichzeitig eine Spiegelbearbeitung durchzuführen.
Die genaue Bewegung jeder Achse wird durch die hochwertigen Servomotoren gewährleistet. Schnell und präzise. Maximale Fahrgeschwindigkeit: X/U/Y/Z:135/135/75/30m/min


Schreibe einen Kommentar
Du musst angemeldet sein, um einen Kommentar abzugeben.