Produkte - Automatische CNC-Plasmaschneidmaschine für Rohre zu verkaufen

1).breite Schneiden Anwendung
kann fast alle metallischen Werkstoffe schneiden, insbesondere bei Nichteisenmetallen (Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel) ist die Schneidwirkung besser;
2). Gute Schnittqualität und niedrige Arbeitskosten
Plasma-Schneidemaschine hat die Eigenschaften der berührungslosen Verarbeitung, die nicht die Oberfläche beschädigt und verursacht keine Verformung für das Werkstück, die Schnittqualität ist hervorragend ohne Grat, weitere Polierprozess ist nicht notwendig und ist daher nicht erforderlich, spart viel Arbeitsintensität der Arbeitnehmer.
3). Sparen Sie Investitionen in die Form und reduzieren Sie die Produktionskosten
CNC-Plasma-Schneidemaschine kann direkt schneiden alle Arten von Metall-Werkstücke ohne Schimmel, keine Form Verbrauch ist somit produziert, keine Notwendigkeit zur Reparatur und ersetzen Sie die Form, die Verringerung einer Menge von Schimmel Kosten und Produktionskosten, besonders geeignet für die Verarbeitung von großen Produkten.
4). Hohe Präzision, effektive Produktivitätsverbesserung
Das CNC-Plasmaschneiden zeichnet sich durch Genauigkeit, Flexibilität und hohe Effizienz aus, wodurch alle Arten komplexer Teile effektiv bearbeitet werden können. Machen Sie einfach die gute Schneiden Grafiken und importieren sie in das Steuersystem, können Sie die Größe für das Schneiden, die hilft, direkt verkürzen die Produktverarbeitung und Fertigungszyklus und effektiv verbessern die Arbeitsproduktivität.
5). Schnelle Schnittgeschwindigkeit & optimierte Arbeitsumgebung
Die CNC-Plasmaschneidmaschine hat eine hohe Schneidgeschwindigkeit, ist geräuscharm und staubfrei. Sie produziert keine schädlichen Chemikalien für den menschlichen Körper und die Umwelt, was eine saubere und aufgeräumte Produktionsstätte gewährleistet und weitere Investitionen und Umweltbelastungen reduziert.
6). Niedrige Wartungskosten und hohe Kostenleistung
Die Wartung von mechanischen Produkten ist sehr teuer, die Leistung der CNC-Plasmaschneidmaschine ist stabil und langlebig, es ist nicht leicht zu beschädigen und hat somit einen großen Vorteil in der späten Wartungskosten.

Plasmaschneider gibt es in vielen verschiedenen Formen und Größen.

Großformatige CNC-Plasmaschneidtische mit Roboterarmen für präzises Schneiden sind ebenso erhältlich wie stromlinienförmige tragbare Plasmaschneider für Handwerksbetriebe.

Unabhängig von ihrer Größe arbeiten alle Plasmaschneider nach dem gleichen Prinzip und sind ähnlich aufgebaut.

Wenn die Plasmaschneidmaschine eingeschaltet wird, wird komprimiertes Gas wie Stickstoff, Argon oder Sauerstoff durch ein kleines Rohr freigesetzt.

In der Mitte des Rohrs befindet sich eine negative Elektrode, an der sich eine Leiterschleife bildet, wenn Strom an die negative Elektrode angelegt wird.

Die Düsenöffnung kommt mit dem Metall in Kontakt, und zwischen der Elektrode und dem Metall entsteht ein elektrischer Funke mit hoher Energie.

Der elektrische Funke erwärmt das inerte Gas auf seinem Weg durch die Rohrleitung und bringt es in den vierten Aggregatzustand.

Diese Reaktion erzeugt einen Plasmastrom mit einer Temperatur von etwa 16.649 Grad Celsius und einer Strömungsgeschwindigkeit von 6.096 Metern pro Sekunde, der in der Lage ist, Metall schnell in Schlacke zu verwandeln.

Das Plasma selbst leitet einen elektrischen Strom.

Der Zyklus zur Erzeugung des Lichtbogens dauert so lange an, wie die Elektrode unter Strom steht und das Plasma mit dem Metall in Kontakt ist.

Die Düse der Schneidmaschine ist mit einem weiteren Rohrsatz ausgestattet, um diesen Kontakt zu gewährleisten und Schäden durch Oxidation und andere unbekannte Plasmaeigenschaften zu vermeiden.

Um den Schneidbereich zu schützen, geben diese Rohre kontinuierlich Schutzgas ab.

Der Druck des Schutzgases kann den Radius des säulenförmigen Plasmas wirksam steuern.

Der Plasmarohrschneider sollte nicht in der Nähe von elektrischen Großgeräten und in Bereichen mit starken elektrischen Störungen installiert werden.

Stellen Sie den richtigen Druck und Durchfluss sicher;

Eine Tangente verwenden

Das ist vernünftig

Perforation und Schnittdicke müssen innerhalb des zulässigen Bereichs der Plasmaschneidanlage liegen.

Achten Sie auf ein sauberes und trockenes Plasmagas.