Products - Cabinet Furniture Industry Wood CNC Nesting Machine

Der Arbeitsweg wird automatisch von der CAD/CAM-Software der CNC-Holzschneidemaschine erzeugt. Durch die intelligente Design-Software (Cabinet Version, Haixun, etc.) zu teilen einzelne 3D-Modellierung, kann es die reale Wirkung der Karte Rendering zu realisieren. Die Form und Größe der maßgeschneiderten Möbel ist auf einen Blick zu erkennen. Nach der automatischen Montage erzeugt ein einzelnes Panel Bericht und Hardware-Anweisungen und gibt alle Blatt Zeichnung Formate (DXF-Format Zeichnung ist ein gemeinsames Format, kann es in allen CNC-Router-Betrieb Software geöffnet werden), jedes Stück Holz Platte Löcher, Schlitze werden automatisch generiert. Durch die Optimierung durch die automatische Layout-Software, um das Layout zu optimieren und erzeugen die Verarbeitung Weg -NC-Programm, um die Nutzung der Rohstoffe zu maximieren. Es kann vollständig Massenproduktion von kundenspezifischen Möbeln, Halbfertigprodukten Verarbeitung kann klar unterschieden werden, nicht leicht zu verwechseln für den Arbeitnehmer. Das Förderband Upload-Tabelle hat zwei Laser-Strahlung Sensoren, wenn das Werkstück am Sensor ankommt, wird die Beförderung automatisch gestoppt. Wenn der Arbeiter die Werkstücke vom Tisch nimmt, läuft das Förderband weiter, bis der Sensor die nächsten Werkstücke erkennt. Die CNC-Holzschneidemaschine kann auch Arbeit zu reduzieren, verbessern die Nutzung von Rohstoffen, erheblich reduzieren die Produktionskosten.

Viele Kunden haben vor dem Einsatz von Nesting-CNC-Maschinen herkömmliche CNC-Holzfräsmaschinen verwendet. Zuvor wurden sie hauptsächlich zum Schneiden von Sonderformen oder zur Herstellung von hohlen Gittern, zum Fräsen von Schranktüren und anderen Verfahren verwendet. Vom Funktionsprinzip bis zum Aussehen der Maschine ähnelt die CNC-Holzfräse der CNC-Schachtelmaschine, aber tatsächlich ist die Hauptfunktion der CNC-Holzfräse das Schnitzen und die Hauptfunktion der CNC-Schachtelmaschine das Schneiden.

1. Obwohl der gewöhnliche CNC-Holzfräser Materialien öffnen kann, bestimmen seine Bettstruktur und mechanischen Teile, dass er nicht für langfristige Schneidarbeiten verwendet werden kann, da er sonst Bettverformung und niedrigere und niedrigere mechanische Genauigkeit verursachen wird;

2. Konfiguration der Maschine: CNC-Holzfräsen verwenden im Allgemeinen Schrittmotoren und gewöhnliche Weihong-Systeme. Die Nesting-CNC-Maschine nimmt in der Regel japanische Yaskawa oder Taiwan Delta High-Speed-Servo-Antriebssystem, und Taiwans neue Generation Steuerungssystem, so dass der Kostenunterschied ist sehr groß.

3. Das verwendete Steuerungssystem ist anders. Die Nesting-CNC-Maschine kann mit vielen Design- und Layout-Optimierungssoftware zusammenarbeiten, die die Auslastung der Platte erheblich verbessern kann, und die Software kann automatisch die Bestellung aufteilen und das Material automatisch öffnen. Die Bedienung ist einfach und die Produktion kann erreicht werden. Dies ist gewöhnliche unübertroffen von CNC-Holz-Router;

4. Das Bett Struktur und Zubehör von der Schneidemaschine verwendet werden, sind viel höher als die der CNC-Holz-Router, die auf die lange Zeit Schneiden Arbeit anpassen können, und die Geschwindigkeit ist sehr schnell;

5. Sparen Sie Arbeit. Die ausgezeichnete Nesting-CNC-Maschine kann mit automatischer Fütterung, Entladung, automatischer Etikettierung und anderen Automatisierungssystemen zusammenarbeiten, um die automatische Produktion wirklich zu realisieren, und eine Person kann die Operation abschließen;

6. Die Staubsammelfunktion der Schneidemaschine ist viel stärker als die der Graviermaschine, und die Staubentfernungswirkung ist besser;

7. Die Schneidemaschine ist eine numerische Steuerung mit mehr Erkennung und Fehlertoleranz Mechanismen, und ist einfach zu bedienen. Gewöhnliche Arbeiter können den Betrieb nach einfacher Ausbildung abzuschließen.

Der Arbeitsweg wird automatisch von der Software generiert. Durch die intelligente Design-Software zu teilen einzelne 3D-Modellierung, kann es die reale Wirkung der Karte Rendering zu realisieren. Maßgeschneiderte Möbel Form und Größe auf einen Blick. Nach der automatischen Montage erzeugt ein einzelnes Panel Bericht und Hardware-Anweisungen, und gibt alle Blatt Zeichnung Format (DXF-Format Zeichnungen gehören zu einem gemeinsamen Format, kann es in allen CNC-Router-Software geöffnet werden), jedes Stück Platte Löcher, Schlitze werden automatisch generiert. Durch die Optimierung durch die automatische Layout-Software, um das Layout zu optimieren und erzeugen die Verarbeitung Weg (NC-Programm), um die Nutzung von Rohstoffen zu maximieren. Es kann vollständig Massenproduktion von kundenspezifischen Möbeln, Halbfertigprodukten Verarbeitung kann klar unterschieden werden, nicht leicht zu verwechseln. Es kann Arbeit zu reduzieren, verbessern die Nutzung von Rohstoffen, erheblich reduzieren die Produktionskosten. In der Förderband Upload-Tabelle, hat es zwei Laser-Strahlung-Sensor, wenn das Werkstück Ankunft auf den Sensor, die Förderung wird automatisch gestoppt. Wenn der Arbeiter die Werkstücke abnimmt, läuft das Förderband weiter, bis der Sensor die nächsten Werkstücke erkennt.