Products - CNC Wood Cutting Machine for Furniture Making

Woodworking CNC machines are versatile, but some equate them to the milling machine, which needs to be more accurate. Although CNC routers have several features in common with the mill, they cannot handle the range of materials as CNC milling machines.

The most popular materials for cutting and engraving on a CNC router include:

• Wood, MDF, PVC, and plywood
• Acrylic, Plexiglas, and other plastics
• Aluminum, brass, and softer metals

The top-rated CNC routers can cut all types of hard and soft wood, acrylic or Plexiglas, and most softer metals. Remember, using a CNC router for cutting and engraving aluminum, brass, and various other metals depends on the motor power or spindle of the CNC router and the metal’s thickness. Keep in mind those potentially limiting factors as you shop.

Der Arbeitsweg wird automatisch von der CAD/CAM-Software der CNC-Holzschneidemaschine erzeugt. Durch die intelligente Design-Software (Cabinet Version, Haixun, etc.) zu teilen einzelne 3D-Modellierung, kann es die reale Wirkung der Karte Rendering zu realisieren. Die Form und Größe der maßgeschneiderten Möbel ist auf einen Blick zu erkennen. Nach der automatischen Montage erzeugt ein einzelnes Panel Bericht und Hardware-Anweisungen und gibt alle Blatt Zeichnung Formate (DXF-Format Zeichnung ist ein gemeinsames Format, kann es in allen CNC-Router-Betrieb Software geöffnet werden), jedes Stück Holz Platte Löcher, Schlitze werden automatisch generiert. Durch die Optimierung durch die automatische Layout-Software, um das Layout zu optimieren und erzeugen die Verarbeitung Weg -NC-Programm, um die Nutzung der Rohstoffe zu maximieren. Es kann vollständig Massenproduktion von kundenspezifischen Möbeln, Halbfertigprodukten Verarbeitung kann klar unterschieden werden, nicht leicht zu verwechseln für den Arbeitnehmer. Das Förderband Upload-Tabelle hat zwei Laser-Strahlung Sensoren, wenn das Werkstück am Sensor ankommt, wird die Beförderung automatisch gestoppt. Wenn der Arbeiter die Werkstücke vom Tisch nimmt, läuft das Förderband weiter, bis der Sensor die nächsten Werkstücke erkennt. Die CNC-Holzschneidemaschine kann auch Arbeit zu reduzieren, verbessern die Nutzung von Rohstoffen, erheblich reduzieren die Produktionskosten.

Ein automatischer Werkzeugwechsler ist ein Gerät für den Transfer, das Laden und Entladen von Werkzeugen zwischen der Spindel und dem Werkzeugmagazin. Automatischer Werkzeugwechsler ist der vollständige Name von ATC in der CNC-Bearbeitung.

Automatische Werkzeugwechselsätze treiben die CNC-Maschine mit kontinuierlicher Arbeitsweise an, d.h. nach jedem abgeschlossenen Prozess wird das neue Werkzeug, das im nächsten Prozess verwendet wird, automatisch in die Spindel gewechselt, und die Spindel nimmt das Werkzeug auf, der Austausch der Werkzeuge erfolgt im Allgemeinen durch die koordinierte Aktion des Manipulators, des Magazins und der Spindel.

Im Vergleich zu mehrspindligen CNC-Fräsmaschinen benötigt ATC nur eine Spindel im Spindelstock. Die Spindelkomponenten sind ausreichend steif, um die Anforderungen verschiedener Präzisionsbearbeitungen zu erfüllen. Darüber hinaus kann das Werkzeugmagazin eine große Anzahl von Werkzeugen für die mehrstufige Bearbeitung komplexer Teile speichern, was die Anpassungsfähigkeit und Bearbeitungseffizienz der Werkzeugmaschinen erheblich verbessern kann. Das ATC-System besteht aus zwei Teilen: einem Werkzeugmagazin und einer automatischen Werkzeugwechselvorrichtung. Es hat zwei große Vorteile: Erstens wird nur eine Spindel reserviert, was die Struktur der Spindel vereinfacht und die Steifigkeit der Spindel verbessert; zweitens kann eine große Anzahl von Fräsern mit verschiedenen Typen und Funktionen in der Bibliothek gespeichert werden, was die Durchführung verschiedener komplexer und mehrstufiger Bearbeitungsverfahren erleichtert.

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Präzision und Genauigkeit

Nesting CNC wood cutting machines offer unparalleled precision and accuracy. The use of advanced software ensures that each cut is made with exacting detail, reducing errors and ensuring consistent quality.

Material Efficiency

By optimizing the layout of parts on a sheet, nesting machines significantly reduce material waste. This not only lowers production costs but also contributes to sustainable manufacturing practices.

Vielseitigkeit

These machines are capable of cutting a wide range of materials, including plywood, MDF, and hardwood. This versatility makes them suitable for various applications, from furniture manufacturing to cabinetry.

Gesteigerte Produktivität

With the ability to automate the cutting process, nesting CNC machines drastically increase productivity. Operators can focus on other tasks while the machine efficiently processes multiple parts.