Nesting CNC-Maschine mit automatischem Ladetisch für die Möbelherstellung

Artikel Nr.: IGC-TD

Das CNC-Bearbeitungszentrum mit automatischem Werkzeugwechsel ATC ist mit einer 9-Loch-Bohrtasche ausgestattet, verfügt über eine luftgekühlte 9,0-kW-Spindel und arbeitet unabhängig. Wird in der Regel in Verbindung mit Etikettier- und Codiermaschinen sowie automatischen Be- und Entladeplattformen eingesetzt. Hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Effizienz und Stabilität. Sie eignet sich für die Bearbeitung verschiedener Schranktüren und Holztüren.

Kategorie: Möbel CNC-Maschine>>Türherstellung Maschine
Reaktionszeit: Innerhalb von 1 Stunde
Lieferfähigkeit: 300 Sets/Monat
Preisspanne: $19395-$21395

Beschreibung

Who is nesting cnc machine for?

The most advanced, multi-function ATC Nesting CNC machine with drilling bank and auto loading table, perfect for professional scaled furniture manufacturers, designed by iGOLDENCNC for changing tools automatically while working, combined with a competitive set of configurations. Hot applications include:

>Produktion und Verarbeitung von verschiedenen Arten von Möbeln: Schränke, Garderoben, Büromöbel, Computertische, Kindermöbel, Paneelmöbel, Schneiden und Stanzen, Schlitzen und Perforieren, Dekoration hohler Rahmen, Produktion von weichen Taschenhintergründen, usw.;
>Holztür- und Möbeldekorationsindustrie: Massivholz- und Verbundtüren, Schranktüren, großflächige Plattenschnitzereien, Massivholz- und Paneelmöbelschnitzereien, Wandschnitzereien aus Massivholz, etc;
>Holzverarbeitung: Uhren, elektrische Arbeitsplatten, Sportartikel und -geräte;
>Musikinstrumentenindustrie: Dreidimensionales Schneiden von gekrümmten Oberflächen und Formen für modellierbare Musikinstrumente;
>Kunstgewerbe: Fotorahmen, Schmuckkästchen.

What makes nesting cnc machine unique?

Die CNC-Nesting-Maschine der Serie iGC-TD ist bei Herstellern von Holztüren beliebt, die Arbeit und Zeit sparen wollen, und wurde für die Produktionslinie von Holztüren entwickelt. Es ist vor allem in verschiedenen Möbeltür Verarbeitung, wie Holztür, Massivholztür, Schranktür, etc. verwendet.

>Schneiden, Stanzen, Nuten und Schieben des Materials in einem;
>Der Nutzungsgrad der Platte ist so hoch wie 98%, was die Materialkosten spart;
>Schwerindustriequalität, stabiler Betrieb seit 10 Jahren;
>Einfache Bedienung, schnelle Hindernisbeseitigung, lernfördernd;
>Unterstützt vom Branchenführer iGOLDENCNC.

Anwendungen der ATC Nesting CNC-Maschine

Nesting-CNC-Fräsmaschine

Verarbeitung von Holzfenstern

Bearbeitung von Schranktüren

Nesting-CNC-Fräsmaschine

Holzaushöhlung Schneiden

Fräsen von Instrumententafeln

Verarbeitung von Holzuhren

Möbelherstellung aus Holz

Maßgeschneiderte Möbelherstellung

Holz-Reliefschnitzerei

Positionierungsgenauigkeit ±0,02 mm
Genauigkeit bei der Neupositionierung ±0,02 mm
Befehlssprache G-Code
Flash-Speicher 128G
Max. Schnellreisegeschwindigkeit 50000mm/min
Max. Arbeitsgeschwindigkeit 30000mm/min
Spindel Leistung 9.0kw Luftkühlung
Spindeldrehzahl 24000 Umdrehungen/Minute
Arbeitsspannung 380V/50Hz
Temperatur der Betriebsumgebung Über 25℃
Relative Luftfeuchtigkeit <85%
Ps. Die Einstellung ist je nach örtlicher Anforderung möglich
Arbeitsbereich (X,Y,Z) 1500*3000*200mm
Packungsgröße 4400*2700*2700mm
N.W./G.W. 2300KG

Merkmale der ATC Nesting CNC-Maschine

9kw Hochleistungs-Luftgekühlte automatische Werkzeugwechselspindel

Automatischer Werkzeugwechsler, hohe Geschwindigkeit, geringer Lärm, keine Wartungskosten und lange Lebensdauer.

> Importierte Lager aus Deutschland; Lager mit Staubschutzkappe, mehr Sicherheit;
> Verwenden Sie den ISO30 Werkzeughalter, um einen schnellen automatischen Werkzeugwechsel zu realisieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern;
> Luftgekühlter Motor mit hoher Gravurstärke und normalem Betrieb bei niedrigen Temperaturen;
> Hochwertiger Motorrotor, geringe Vibrationen und Geräusche, stabiler Betrieb, hohe Genauigkeit und lange Lebensdauer;
> Mit dem Schleifverfahren kann die Rundlaufgenauigkeit des Motors erhöht und die Lebensdauer verlängert werden.

5*4 Drill Bank

Um den Anforderungen bei der Verarbeitung verschiedener nichtmetallischer Materialien gerecht zu werden, verfügt das Bohrpaket über vier vertikale und fünf horizontale Anordnungen, um die Funktion des gleichzeitigen Bohrens mehrerer Löcher zu realisieren.
Er kann Löcher verschiedener Größen stanzen, um die Effizienz des Stanzens zu verbessern.

Nesting-CNC-Fräsmaschine

Disc-Werkzeugtasche

Die Werkzeugtasche ist standardmäßig mit 8-24 Fräsern ausgestattet, und die Werkzeugwechselzeit beträgt nur 5 Sekunden, um den Bearbeitungsanforderungen verschiedener Prozesse gerecht zu werden, sie ist für die Massenbearbeitung komplexer Produkte geeignet.
Effektive Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und -genauigkeit.

Heavy Duty verdickter Körper

Nach dem groß angelegten Portalfräsen, dem Härten und Abschrecken bei hohen Temperaturen, der segmentierten Rechteckrohrschweißmaschine, die mehrere Rechteckrohre mit einer Dicke von 6 mm schweißt, beträgt das Gewicht des Maschinenbetts 1200 kg, mit eingebauten Verstärkungsrippen. Die Säule und das Bett sind seitlich montiert, was einen reibungsloseren Betrieb der Anlage ermöglicht; das fünfachsige Bearbeitungszentrum fräst die Verbindungsebene und bohrt einmal, um die Produktgenauigkeit zu gewährleisten.
Beseitigen Sie innere Spannungen, höhere Zähigkeit, Zugfestigkeit und Dimensionsstabilität. Effektive Verbesserung der Genauigkeit des Bettes und Verringerung des Bearbeitungsfehlers des Werkstücks. Erhöhen Sie den Widerstand und die Stabilität der Führungsschiene.
Reduzieren Sie den Verlust von Ausrüstung im Einsatz. Die Präzision der Werkzeugmaschine kann für eine lange Zeit ohne Verformung für 10 Jahre beibehalten werden. Die Ausrüstung hat eine gute Stabilität und reduziert den Bearbeitungsfehler durch die Vibration des Bettes verursacht.

Nesting-CNC-Fräsmaschine

Das Gantry der dritten Generation

Der verdickte Rechteckrohrträger kann ein Gewicht von weniger als 1000 kg tragen und wird bei hoher Temperatur gehärtet und geglüht.
Hohe Festigkeit, gute Steifigkeit, hohe Zähigkeit, geringes Gewicht, keine Verformung, lange Lebensdauer.
Die Beschädigung der Bewegungsübertragungsvorrichtung ist gering, und der Widerstand des Antriebsmotors ist gering, so dass die Genauigkeit des Portals lange erhalten bleibt, die Lebensdauer verbessert wird und die Wartungs- und Nutzungskosten gesenkt werden.

Doppelschichtiger Vakuum-Adsorptionstisch

Der Aufbau der Werkbank ist in eine obere und eine untere Schicht unterteilt, mit einer Gasspeicherkammer in der Mitte, und die Werkbank hat 128 oder mehr Adsorptionslöcher. Die Platte ist während der Bearbeitung fixiert. Zum einen wird sie von der Vakuumpumpe angesaugt, zum anderen evakuiert die Vakuumpumpe das Gas in der Luftkammer der Arbeitsplatte, wodurch eine Luftkammer mit niedrigem Druck entsteht, und dann wird die Platte durch den atmosphärischen Druck gepresst, damit sie nicht so leicht verrutscht.
Das Werkstück wird auf zwei Arten gesteuert. Der Arbeitstisch ist mit einer Luftkammer ausgestattet und die Kraft ist gleichmäßig. Egal, ob es sich um ein ganzes Brett oder ein kleines Brett handelt, es läuft nicht aus.
Wenn wir die Paneele bearbeiten, öffnen wir das Vakuumventil und die Paneele werden direkt fixiert. Das spart viel Zeit im Vergleich zur manuellen Fixierung und die Fixierung ist stabiler, geeignet für Kleiderschränke, Schränke, Paneelmöbel, etc.

Hochpräzises Übertragungssystem

Die Positioniergenauigkeit der Maschine beträgt 0,02 mm, die maximale Laufgeschwindigkeit 50.000 mm/min, und die Lebensdauer der Maschine beträgt bis zu 10 Jahre.

Taiwan HIWIN Führungsschienen und Gestell

Japan YASKAWA Servo-Treiber

Japan SHIMPO Reduzierstück

Verbessertes intelligentes Kontrollsystem

Taiwan SYNTEC System.

A. Starke Kompatibilität kompatibel mit vielen CAD / CAM-Software wie Type3 / Artcam / Castmate / Proe / UG / geschnitzt Wentai.
B. Die erweiterte Funktion zur Vorverarbeitung von Dateien hilft den Benutzern, Fehler bei der Verarbeitung von Dateien rechtzeitig zu korrigieren.
C. Erweiterte dreidimensionale Kurve Vorhersage-Algorithmus, die Polylinie ist stabil, wodurch die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Kurve.
D. Es verfügt über die Funktion des Haltepunkts und der Haltepunktgravur sowie über die Funktion der automatischen Fehlerkorrektur bei der Rückkehr zum Ursprung, wodurch die Verarbeitungsgenauigkeit bei längerem Arbeiten wirksam gewährleistet wird.
E. Das System ist einfach zu bedienen, reagiert schnell und beseitigt Hindernisse schnell, was dem Lernen förderlich ist.

Optimierte Software für CNC-Nesting-Maschine

Spezielle Software mit optimierter Leistung

> Schneiden, Schlitzen, Bohren und Schnitzen sind einmal abgeschlossen;
> Hohe Geschwindigkeit der automatischen Berechnung - geben Sie nur die Länge, Breite und Höhe des fertigen Produkts ein, und berechnen Sie automatisch die Größe der Platte, die für die Deckplatte, Seitenplatte, Türplatte usw. benötigt wird;
> Sparen Sie Platte und verbessern Sie die Auslastung der Platte - je nach der erforderlichen Größe der Kalkulationsplatte und verschiedenen Plattenmaterialien, optimieren Sie die Kombination durch die Kalkulationsoptimierungssoftware, geben Sie der Verwendung von überschüssigen Materialien Vorrang, und erhöhen Sie dann die Optimierungsrate und durch Schneiden, um die Auslastung der Platte zu verbessern;
> Verringerung der Fehlerquote - die optimierten Ergebnisse können direkt in das Programm eingegeben und mit der Schneidemaschine abgeglichen werden, um menschliche Eingabefehler zu vermeiden und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Hochpräziser automatischer Werkzeugsensor

Hochpräziser automatischer Werkzeugsensor, 1um Wiederholbarkeit, geeignet für 95% des Betriebssystems auf dem Markt, einfach zu installieren, superharte Legierung für die Klingenoberfläche, stabil und langlebig, IP67 Klasse tief wasserdicht.
Im Vergleich zu einem manuellen Werkzeugsatz werden die Bearbeitungsgenauigkeit und die Arbeitseffizienz verbessert. Die Betriebszeit wird um 70% gesenkt, die Bearbeitungsgenauigkeit um 30% erhöht und die Fehlerquote der Produkte reduziert.

Frankreich Schneider Electric Komponenten

Erweiterte Anti-Interferenz-Fähigkeit, stabiles Signal, geeignet für die verschiedenen Arbeitsumgebungen, hohe Sicherheit.
Stabiler Betrieb für 10 Jahre, gewährleisten Graviermaschine Schaltung Sicherheit, Sicherheit Leistung verbessert 50%.

Automatisches Abschmiersystem

Garantierte Schmierung der Maschine die ganze Zeit, um den reibungslosen Betrieb der CNC-Fräse, mit abnormalen Alarm und Flüssigkeitsstand Alarm. Es wird die Lebensdauer des Getriebesystems und der gesamten Maschine verlängern, die Wartungszeit reduzieren und Ihren Gewinn erhöhen.

Zusätzliche Be- und Entladevorrichtung

Zuführungsassistent, hochbelastbare verschleißfeste Walze, spart Zeit und Arbeit, erhöht die Zuführungsgeschwindigkeit 40%.
Automatisches Schieben, schiebt automatisch die bearbeitete Platte auf den Stanztisch, schließt die sekundäre Staubentfernung ab, sorgt für einen sauberen Tisch, verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und die Entladegeschwindigkeit.

Staubabscheider mit variabler Frequenz

Das spezielle Staubabscheidersystem mit antistatischer Vorrichtung, Explosionsentlastungsvorrichtung und starkem Impuls-Antiblockiergerät wird angenommen, die Staubabscheideleistung kann 99% erreichen, kein sekundärer Staubflug, Energieeinsparung und Umweltschutz, und der sichere Betrieb der Anlage ist gewährleistet.

Automatische Zylinderpositioniereinrichtung

90 ° L-förmigen doppelseitigen Zylinder Gerät, Gusseisen Basis, um die kontinuierliche Positionierung und Kollision von Platten ohne Verformung, automatische Heben, genaue Positionierung für die Platten verarbeitet werden, reduzieren Sie die Zeit für die manuelle Positionierung von Platten, und verbessern die Effizienz der Platte laden; ausgestattet mit grenzüberschreitenden Schutzvorrichtung, wenn die Positionierung Achse des Zylinders verlängert wird, wird die Maschine automatisch aufhören zu arbeiten, um zu verhindern, dass die Spindel Fräser aus Schneiden des Zylinders oder verhindern, dass die Zylinderwelle aus Beschädigung der Schneidwerkzeug und verbessert die Sicherheit Leistung.

Optionen der ATC Nesting CNC-Maschine

Automatischer Be- und Entladetisch

Sparen Sie Arbeitskosten, schnell wieder auf Kosten, erfüllen die Bedürfnisse der Produktionslinie, vollautomatische intelligente Bedienung, Steigerung der Effizienz durch 200%.

Ladefläche

Die Plattform kann die Höhe automatisch an die Anzahl der Platten anpassen. Wenn eine automatische Zuführung erforderlich ist, kann die auf dem Träger montierte Adsorptionsvorrichtung die Platte von der Hilfszuführungsplattform aufnehmen und die Platte durch die Bewegung des Trägers zum Bearbeitungstisch ziehen.

Entladeplattform

Durch das am Balken montierte Schiebesystem können die bearbeiteten Platten auf den Stanztisch geschoben werden. Der Förderer des Hilfsförderers kann die Zuführung abschließen, ohne die Position der Platte zu verändern.

Automatische Codierungstabelle

Anhand der Verarbeitungsinformationen wird die Platte im Voraus identifiziert und der entsprechende Barcode automatisch auf die Platte geklebt. Der Bediener muss die verarbeitete Platte nur noch leicht entnehmen.

Doppelter Arbeitstisch

Doppeltabellenstruktur, eine Tabelle kann bearbeitet werden, auf die andere Tabelle kann gewartet werden, die abwechselnde Bearbeitung reduziert die Standby-Zeit im Arbeitszyklus.

Mehrachsen-Roboterarm

Roboterarme können im vorderen Schneidebereich und im hinteren Sortierbereich der Maschine eingesetzt werden, wodurch die Arbeitskosten effektiv reduziert, alle Arbeiten mechanisiert und die Arbeitseffizienz verbessert werden.

Zunächst einmal gibt es zwölf Werkzeugwechsel, mit denen auch kompliziertere Gravuren bearbeitet werden können. Das 4 + 5 Reihen Bohrpaket kann neun Löcher mit verschiedenen Durchmessern stanzen. Die Stanzgeschwindigkeit ist schnell.

Die Türen und Schränke des Bearbeitungszentrums können bearbeitet werden. Im Vergleich zu anderen numerischen Steuerungen können langwierige Prozesse bearbeitet werden, und die Bearbeitungsgeschwindigkeit wird erheblich verbessert.

Bei den Kundengruppen, mit denen wir derzeit in Kontakt stehen, ist es nicht erforderlich, Hunderte von Platten pro Tag zu verarbeiten, und sie werden im Allgemeinen auch nicht eliminiert. Jede unserer Kundengruppen erfordert keine Individualisierung, und die meisten von ihnen sind personalisiert. Heimwerkerbetriebe, Dekorationsindustrien, usw., die Anforderungen der Kunden werden erfüllt. Im Vergleich zu anderen CNC-Maschinen sind die Vorteile nach wie vor groß und werden auch in naher Zukunft nicht verschwinden.

Wenn Sie Arbeit einsparen wollen, ist es am besten, eine automatische Be- und Entladeplattform hinzuzufügen. Wenn der Kunde die Kosten für die Anschaffung der Ausrüstung bedenkt, können Sie vorschlagen, dass Sie eine Ladeplattform hinzufügen und selbst eine Ladeplattform bauen. Das spart Arbeit und Kosten.

Unsere inländische Ausrüstung hat mehr Möglichkeiten, inländische First-Line HQD Spindel Bohren, seine Garantie ist lang, und im Einsatz, die Spindel beschädigt ist. Wir können Ersatzteile neu ausgeben, ohne die Produktion zu verzögern. Die importierte Spindel ist ziemlich hoch in der Wartung Zeit und Kosten. Die Stabilität und Effizienz der einheimischen Spindeln sind ebenfalls gewährleistet. Ich empfehle dem Chef immer noch, inländische HQD zu wählen, natürlich, wenn Sie immer noch in Betracht ziehen, die Spindel zu importieren Bohren, ausreichende Investitionsmittel können Sie für den Import zu konfigurieren.

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