Ein bis zwei Nesting CNC-Maschine Möbelproduktionslinie
Artikel Nr:iGC-RL-1T2
1. ein Satz Auto-Etikettiermaschine 2. Zwei Sätze CNC Verschachtelung. 3.ein bis zwei Nesting CNC-Maschine Station. 4.reduzieren Sie die Abhängigkeit von Arbeitern. 5.reduzieren Sie Kurzschluss-Prozesse. 6. spart die Zeit für diff. Formen von Werkstücken. 7. professionelles Nesting-Schneiden. 8.improve Produktqualität und Produktionseffizienz.mainly für Holz Tür machen, Schrank machen, Möbel machen und andere Holzbearbeitung Projekte & Pläne verwendet.
Preisspanne: $30000-$35000
Kategorie: Möbelherstellungsmaschine
Beschreibung
Produktionslinie für Möbel
Diese Produktionslinie nutzt einen hocheffizienten vierachsigen Industrieroboter in Kombination mit einem modularen Designkonzept, um auf innovative Weise eine "eins-zu-zwei"-Verknüpfung zu realisieren und so eine intelligente und flexible Produktionslösung speziell für die holzverarbeitende Industrie zu schaffen. Durch den Einsatz eines einzigen vierachsigen Roboters zur synchronen Steuerung von zwei Schneidemaschinen wird die Produktionseffizienz erheblich verbessert, manuelle Eingriffe werden reduziert und die Anforderungen der Serienproduktion und der kundenspezifischen Anpassung in den Bereichen Möbelherstellung, Holzhandwerk und dekorative Materialien werden erfüllt.
Der Lift unter dem erhöhten Etikettierer kann 60 Blatt aufnehmen.→Die zentrale Steuerungssoftware sendet die Etiketteninformationen an die Etikettiermaschine.→Nachdem die automatische Etikettiermaschine die Etikettierung beendet hat, verteilt der Roboter die Etiketten an die Schneidemaschinen Nr. 1 und Nr. 2.→.Das Verarbeitungsprogramm wird von der zentralen Steuerungssoftware an die entsprechende Schneidemaschine zum Schneiden gesendet. →Wenn die Schneidemaschine ihre Arbeit nicht beendet hat, legt der Roboter den gegriffenen Bogen in den Etikettierpufferbereich, und die Etikettiermaschine setzt die Etikettierung fort, bis alle bearbeiteten Bögen fertig sind.
CNC-Fräser-Möbelproduktionslinien können mit einer breiten Palette von Produkten ausgestattet werden. CNC-Holzbearbeitungsmaschinen(wie zum Beispiel Nesting-CNC-Fräser, Roboterarm, automatische Etikettiermaschinen, Kantenanleimmaschinen, CNC-Seitenlochmaschinen) und automatische Kontrollsysteme.
Diese Möbel-Produktlinien ist IGOLDEN 2025 neu entworfene Eins-zu-Zwei-Funktions-Maschinenlinie: Smart 3.0Pro, kann es die Anforderungen der modernen Möbelherstellung zu erfüllen und sind ideal für die Herstellung von Präzisions-Möbel, geeignet für kleine und mittlere Fabriken. Sie kann Schneiden, Gravieren, Bohren, Fräsen und Beschriften unterstützen, was eine vielseitige Lösung für eine breite Palette von Produktionsanforderungen bietet. Alle unsere CNC-Möbelproduktionslinien sind mit der marktführenden CAD/CAM-Software integriert, die den Prozess von der Planung bis zur Produktion rationalisiert und die Produktivität erhöht.
Parameter der Ausrüstung
| Modell | iGC-RL-1T2 |
| Roboter | |
| Anzahl der Achsen | 4-Achsen |
| Armlänge | 2.9m |
| Drehung | Drehung des Fahrgestells um 360° |
| Anzahl der Saugnäpfe | 8 |
| Saugnapf-Lastgewicht | Max. 100kg |
| Höhe | 3.8m |
| CNC-Schneidemaschine | |
| Arbeitsbereich（X,Y,Z） | 1300*2500*250mm（Customizable） |
| Max. Leerlaufgeschwindigkeit | 60000mm/min |
| Max. Betriebsgeschwindigkeit | 30000mm/min |
| Leistung der Spindel | 9.0kw Luftgekühlte Werkzeugwechselspindel |
| Spindeldrehzahl | 24000 Umdrehungen pro Minute |
| Ortungsgenauigkeit | 0,03 mm |
| Übertragung der X- und Y-Achse | Gestell |
| Antrieb Z-Achse | Kugelumlaufspindel |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung | 0,02 mm |
| Befehlssprache | G-Code |
| Betriebsspannung | AC220V/380V, 50Hz |
Hauptkonfiguration
| Name | Einzelheiten | |
| Ⅰ | Mechanischer Teil | |
| 1 | Bett | Schweißkonstruktion aus Vierkantrohr |
| 2 | Drachentor | Stahlkonstruktion |
| 3 | Spindel | HQD 9.0kw luftgekühlte automatische Werkzeugwechselspindel |
| 4 | Mesa | PVC-Vakuum-Adsorptionstisch |
| 5 | Leitfaden | Taiwan Hiwin |
| 6 | Gestell | Taiwan YYC |
| 7 | Leitspindel | Taiwan TBI |
| Ⅱ | Teil der Schaltung | |
| 1 | Antrieb | Dongling Motor |
| 2 | Reduzierstück | SHIMPO |
| 3 | Frequenzwandler | Fuling |
| 4 | Elektrische Komponenten | Frankreich SCHNEIDER |
| 5 | Dreifarbiges Licht | Ja |
| 6 | Kabinett | IGOLDENCNC |
| Ⅲ | Werkzeug-Einstellteil | |
| 1 | Werkzeugmagazin | Inline-Werkzeugwechselmagazin |
| 2 | Taster für die Werkzeugeinstellung | Automatisches Werkzeug-Einstellgerät |
| Ⅳ | Ölkreislauf | |
| 1 | Schmierungssystem | Automatische Ölbefüllung |
| Ⅴ | Systemsteuerung und Software | |
| 1 | Intelligentes Verbindungskontrollsystem | IGOLDENCNC |
| 2 | Kennzeichnung | Automatische Beschriftung |
Anwendungen der CNC-Router-Möbelproduktionslinie
CNC-Fräsanlagen für Möbel sind in der Möbelindustrie weit verbreitet. Dank ihrer hervorragende Kompatibilität und hoher Grad an Automatisierungkönnen sie die Produktionsanforderungen einer breiten Palette von Möbeln erfüllen. Sie sind ideal für moderne Möbelhersteller, die bestehende Produktionsprozesse optimieren und die Produktqualität verbessern wollen. Typische Anwendungen dieser Produktionslinie sind wie folgt:
1. Maßgeschneiderte und modulare Möbelproduktion
CNC-Fräsmaschine für die Möbelherstellung sind gut in maßgeschneiderten Möbeln und modularen Designs. Sie können hochpräzise Schnitte und Bearbeitungen durchführen, um zu gewährleisten, dass genaue Abmessungen und schöne Motiveund kann die Bedürfnisse der persönlichen Anpassung erfüllen. Sie bieten eine starke Unterstützung für den Markt für hochwertige Möbel.
2. Produktion von Schränken, Küchenmöbeln und Kleiderschränken
Ob moderne Schränke, Küchenmöbel oder großvolumige Kleiderschränke, die CNC-Fräse kann hochpräzise VerarbeitungDadurch wird sichergestellt, dass die Abmessungen aller Teile gleich sind und die bearbeitete Oberfläche glatt und eben ist, wodurch die Gesamtqualität der Montage und die Ästhetik des Produkts verbessert werden.
3. Paneeltüren und dekorative Holzbearbeitung
CNC-Fräsmaschine für die Möbelherstellung haben einzigartige Vorteile bei der Verarbeitung von Paneeltüren und dekorativen Holzprodukten und sind besonders geeignet für die Herstellung von komplexe geschnitzte Designs und fein strukturierte Verzierungen. Egal, ob es sich um eine praktische Türfüllung oder ein künstlerisches Holzprodukt handelt, eine präzise Verarbeitung ist möglich.
4. Büromöbelherstellung
Im Bereich der Büromöbel kann die CNC-Fräsanlage Möbel wie Schreibtische und Aktenschränke schnell, stabil und in großen Mengen herstellen und dabei die Betriebsfestigkeit und einheitliches Erscheinungsbild der Produkte und bietet kostengünstige Lösungen für den Unternehmensmarkt.
Merkmale der CNC-Router-Möbelproduktionslinie
- Eins-zu-Zwei Funktionen: 1 Satz automatische Etikettiermaschine arbeitet zusammen mit 2 Satz Nesting cnc Router-Maschinen, 1 Satz Gantry-Ladesystem, jeden Tag arbeiten 8 Stunden, kann es leicht die Verarbeitung von 280Pcs Holzplatten.
- Professionelle Verschachtelung System: Diese CNC-Router-Möbel-Produktionslinien mit eingebautem Optimierungssystem, automatische Materialberechnung und Anordnung, hohe Auslastung, jedes Brett kann zu 2,7-2,8㎡ verwendet werden, die Kosten zu senken.
- Hochgeschwindigkeits-Etikettiermaschine：große Speicherkapazität, schnelle Etikettiergeschwindigkeit und hohe Präzision
- Hochleistungsspindel mit 9,0 kW Luftkühlung: Schneiden, Stanzen, Nuten, Gravieren und Bohren können realisiert werden.
- Leistungsstarker 1500W-Servomotor: läuft gleichmäßig und ist stark überlastbar.
- 6-12 Stück linearer automatischer Werkzeugwechsler: schneller Werkzeugwechsler, hohe Effizienz für die Holzbearbeitung.
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Ausrüstung Erläuterung
Die erhöhte Etikettiermaschine ist mit einer intelligenten Hebespeicherplattform ausgestattet, die die kontinuierliche Pufferversorgung von 60 Blatt Plattenmaterial unterstützt und damit die traditionelle Beschränkung der einmaligen Beladung durchbricht. Der zirkulierende Zuführungsmechanismus ermöglicht eine ununterbrochene Zuführung, wodurch die Wartezeit der Anlage im Leerlauf effektiv eliminiert wird, die Etikettiereinheit nahtlos mit dem nachfolgenden Prozess verbunden wird und die Gesamteffizienz der Produktionslinie um mehr als 40% verbessert wird.
Ein Vier-Achsen-Roboter wird zum Laden von Materialien und zum Transport von Platten eingesetzt. Er arbeitet mit zwei CNC-Schneidemaschinen zusammen, um Platten zu greifen, zu positionieren und zu transportieren. Er zeichnet sich durch eine flexible Bewegung und eine kleine Stellfläche aus, die für kleine und mittelgroße Werkstätten geeignet ist.
Die beiden Schneidemaschinen arbeiten gleichzeitig und verwenden eine professionelle Schneidesoftware, die das Layout und die Positionierung der Platten online entwerfen und optimieren kann, wodurch die Auslastung der Platten verbessert wird. In Kombination mit der automatischen Entladeplattform werden die Verarbeitungsgeschwindigkeit und die Effizienz effektiv verbessert.
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