CNC Four Process Wood Cutting Machine,Holzbearbeitung 4 Prozess Schneidemaschine
Item No.: iGC-4AP
iGC-4AP wood CNC router machine is mainly used for wood door making, cabinet making, sign making, furniture making, decoration making and other popular woodworking. Now the best 4×8 wood CNC machine for sale at an affordable price.
Category: Furniture CNC Machine>>Cabinet Maker
Reaktionszeit: Innerhalb von 1 Stunde
Lieferfähigkeit: 300 Sets/Monat
Price Range: $13030-$15030
Beschreibung
Who is wood cutting machine for?
The most popular multifunctional ATC CNC router machine designed by iGOLDENCNC, suitable for a variety of complex product processing or diverse processing. It can automatically change tools during work and provides a set of competitive configurations. Popular applications include:
>Production and processing of various types of furniture: cabinets, wardrobes, office furniture, computer tables, children’s furniture, panel furniture, cutting and cutting, slotting and perforating, decoration hollow frames, soft bag background wall production, etc;
>Holztür- und Möbeldekorationsindustrie: Massivholz- und Verbundtüren, Schranktüren, großflächige Plattenschnitzereien, Massivholz- und Paneelmöbelschnitzereien, Wandschnitzereien aus Massivholz, etc;
>Holzverarbeitung: Uhren, elektrische Arbeitsplatten, Sportartikel und -geräte;
>Musikinstrumentenindustrie: Dreidimensionales Schneiden von gekrümmten Oberflächen und Formen für modellierbare Musikinstrumente;
>Crafts industry: photo frames, jewelry boxes.
What makes CNC wood cutting machine unique?
The iGC-4AP series ATC CNC router machine is very popular in the cabinet manufacturer and door manufacturer. It improves the efficiency of wood processing. It is specially designed for cabinet doors and panel furniture production lines.
Anwendungen der ATC CNC-Fräsmaschine
1.Furniture: wooden doors, cabinets, plate, office and wood furniture, tables, chair, doors and windows.
2.Wood products: voice box, game cabinets, computer tables, sewing machines table, instruments.
3.Plate processing: insulation part, plastic chemical components, PCB, inner body of car, bowling tracks, stairs, anti bate board, epoxy resin, ABS, PP, PE and other carbon mixed compounds.
4.Decorate industry: Acrylic, PVC, MDF, artificial stone, organic glass, plastic and soft metals such as copper, aluminum plate engraving and milling process.
Wooden Door Making
Wooden Bed Processing
Wood Slotting
Wood Hollowing
Soft Wall Processing
Office Furniture Making
Kitchen Cabinet Making
Customized Closet Making
| Machine stroke | 1300mm *2500mm |
| X axis travel | 1300mm |
| Y axis travel | 2500mm |
| Z axis travel | 200mm |
| File format | G-Code |
| Workbench structure | A-grade hard special vacuum adsorption table + Pressure roller |
| Operating Voltage | 380V/50HZ |
| Bed frame | Heavy-duty stable bed |
| Spindel | HQD 6KW air-cooled tool change spindle*2 + 4.5KW *2 |
| Drive System | Servo motor drive |
| Kontrollsystem | Taiwan LNC + wireless handwheel |
| Gestell | Taiwan high precision rack |
| Leitfaden | Taiwan HIWIN+Original Slider |
| Lead screw | Taiwan screw |
| Wechselrichter | FULING |
| Kabinett | Independent cabinet |
| Staubsammelsystem | Floating dust collection + central dust collection structure |
Features of ATC CNC Router Machine
9kw Hochleistungs-Luftgekühlte automatische Werkzeugwechselspindel
Automatischer Werkzeugwechsler, hohe Geschwindigkeit, geringer Lärm, keine Wartungskosten und lange Lebensdauer.
> Importierte Lager aus Deutschland; Lager mit Staubschutzkappe, mehr Sicherheit;
> Verwenden Sie den ISO30 Werkzeughalter, um einen schnellen automatischen Werkzeugwechsel zu realisieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern;
> Luftgekühlter Motor mit hoher Gravurstärke und normalem Betrieb bei niedrigen Temperaturen;
> Hochwertiger Motorrotor, geringe Vibrationen und Geräusche, stabiler Betrieb, hohe Genauigkeit und lange Lebensdauer;
> Mit dem Schleifverfahren kann die Rundlaufgenauigkeit des Motors erhöht und die Lebensdauer verlängert werden.
Rear Linear Tool Changer
It can hold 8-12 knives, and the tool bag is installed on the front or back of the bed, need to move the gantry to the designated position for tool change.
Follow-type Linear Tool Changer
Heavy Duty verdickter Körper
Nach dem groß angelegten Portalfräsen, dem Härten und Abschrecken bei hohen Temperaturen, der segmentierten Rechteckrohrschweißmaschine, die mehrere Rechteckrohre mit einer Dicke von 6 mm schweißt, beträgt das Gewicht des Maschinenbetts 1200 kg, mit eingebauten Verstärkungsrippen. Die Säule und das Bett sind seitlich montiert, was einen reibungsloseren Betrieb der Anlage ermöglicht; das fünfachsige Bearbeitungszentrum fräst die Verbindungsebene und bohrt einmal, um die Produktgenauigkeit zu gewährleisten.
Beseitigen Sie innere Spannungen, höhere Zähigkeit, Zugfestigkeit und Dimensionsstabilität. Effektive Verbesserung der Genauigkeit des Bettes und Verringerung des Bearbeitungsfehlers des Werkstücks. Erhöhen Sie den Widerstand und die Stabilität der Führungsschiene.
Reduzieren Sie den Verlust von Ausrüstung im Einsatz. Die Präzision der Werkzeugmaschine kann für eine lange Zeit ohne Verformung für 10 Jahre beibehalten werden. Die Ausrüstung hat eine gute Stabilität und reduziert den Bearbeitungsfehler durch die Vibration des Bettes verursacht.
Das Gantry der dritten Generation
Der verdickte Rechteckrohrträger kann ein Gewicht von weniger als 1000 kg tragen und wird bei hoher Temperatur gehärtet und geglüht.
Hohe Festigkeit, gute Steifigkeit, hohe Zähigkeit, geringes Gewicht, keine Verformung, lange Lebensdauer.
Die Beschädigung der Bewegungsübertragungsvorrichtung ist gering, und der Widerstand des Antriebsmotors ist gering, so dass die Genauigkeit des Portals lange erhalten bleibt, die Lebensdauer verbessert wird und die Wartungs- und Nutzungskosten gesenkt werden.
Doppelschichtiger Vakuum-Adsorptionstisch
Der Aufbau der Werkbank ist in eine obere und eine untere Schicht unterteilt, mit einer Gasspeicherkammer in der Mitte, und die Werkbank hat 128 oder mehr Adsorptionslöcher. Die Platte ist während der Bearbeitung fixiert. Zum einen wird sie von der Vakuumpumpe angesaugt, zum anderen evakuiert die Vakuumpumpe das Gas in der Luftkammer der Arbeitsplatte, wodurch eine Luftkammer mit niedrigem Druck entsteht, und dann wird die Platte durch den atmosphärischen Druck gepresst, damit sie nicht so leicht verrutscht.
Das Werkstück wird auf zwei Arten gesteuert. Der Arbeitstisch ist mit einer Luftkammer ausgestattet und die Kraft ist gleichmäßig. Egal, ob es sich um ein ganzes Brett oder ein kleines Brett handelt, es läuft nicht aus.
Wenn wir die Paneele bearbeiten, öffnen wir das Vakuumventil und die Paneele werden direkt fixiert. Das spart viel Zeit im Vergleich zur manuellen Fixierung und die Fixierung ist stabiler, geeignet für Kleiderschränke, Schränke, Paneelmöbel, etc.
Hochpräzises Übertragungssystem
Die Positioniergenauigkeit der Maschine beträgt 0,02 mm, die maximale Laufgeschwindigkeit 50.000 mm/min, und die Lebensdauer der Maschine beträgt bis zu 10 Jahre.
Taiwan HIWIN Führungsschienen und Gestell
Japan YASKAWA Servo-Treiber
Japan SHIMPO Reduzierstück
Verbessertes intelligentes Kontrollsystem
Taiwan SYNTEC System.
A. Starke Kompatibilität kompatibel mit vielen CAD / CAM-Software wie Type3 / Artcam / Castmate / Proe / UG / geschnitzt Wentai.
B. Die erweiterte Funktion zur Vorverarbeitung von Dateien hilft den Benutzern, Fehler bei der Verarbeitung von Dateien rechtzeitig zu korrigieren.
C. Erweiterte dreidimensionale Kurve Vorhersage-Algorithmus, die Polylinie ist stabil, wodurch die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Kurve.
D. Es verfügt über die Funktion des Haltepunkts und der Haltepunktgravur sowie über die Funktion der automatischen Fehlerkorrektur bei der Rückkehr zum Ursprung, wodurch die Verarbeitungsgenauigkeit bei längerem Arbeiten wirksam gewährleistet wird.
E. Das System ist einfach zu bedienen, reagiert schnell und beseitigt Hindernisse schnell, was dem Lernen förderlich ist.
Optimierte Software für CNC-Nesting-Maschine
Spezielle Software mit optimierter Leistung
> Schneiden, Schlitzen, Bohren und Schnitzen sind einmal abgeschlossen;
> Hohe Geschwindigkeit der automatischen Berechnung - geben Sie nur die Länge, Breite und Höhe des fertigen Produkts ein, und berechnen Sie automatisch die Größe der Platte, die für die Deckplatte, Seitenplatte, Türplatte usw. benötigt wird;
> Sparen Sie Platte und verbessern Sie die Auslastung der Platte - je nach der erforderlichen Größe der Kalkulationsplatte und verschiedenen Plattenmaterialien, optimieren Sie die Kombination durch die Kalkulationsoptimierungssoftware, geben Sie der Verwendung von überschüssigen Materialien Vorrang, und erhöhen Sie dann die Optimierungsrate und durch Schneiden, um die Auslastung der Platte zu verbessern;
> Verringerung der Fehlerquote - die optimierten Ergebnisse können direkt in das Programm eingegeben und mit der Schneidemaschine abgeglichen werden, um menschliche Eingabefehler zu vermeiden und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Hochpräziser automatischer Werkzeugsensor
Im Vergleich zu einem manuellen Werkzeugsatz werden die Bearbeitungsgenauigkeit und die Arbeitseffizienz verbessert. Die Betriebszeit wird um 70% gesenkt, die Bearbeitungsgenauigkeit um 30% erhöht und die Fehlerquote der Produkte reduziert.
Frankreich Schneider Electric Komponenten
Stabiler Betrieb für 10 Jahre, gewährleisten Graviermaschine Schaltung Sicherheit, Sicherheit Leistung verbessert 50%.
Automatisches Abschmiersystem
Zusätzliche Be- und Entladevorrichtung
Feeding assistant, heavy duty wear-resistant roller, saving time and labor, feeding speed increased 40%.
Automatisches Schieben, schiebt automatisch die bearbeitete Platte auf den Stanztisch, schließt die sekundäre Staubentfernung ab, sorgt für einen sauberen Tisch, verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und die Entladegeschwindigkeit.
Staubabscheider mit variabler Frequenz
Das spezielle Staubabscheidersystem mit antistatischer Vorrichtung, Explosionsentlastungsvorrichtung und starkem Impuls-Antiblockiergerät wird angenommen, die Staubabscheideleistung kann 99% erreichen, kein sekundärer Staubflug, Energieeinsparung und Umweltschutz, und der sichere Betrieb der Anlage ist gewährleistet.
Automatische Zylinderpositioniereinrichtung
90 ° L-förmigen doppelseitigen Zylinder Gerät, Gusseisen Basis, um die kontinuierliche Positionierung und Kollision von Platten ohne Verformung, automatische Heben, genaue Positionierung für die Platten verarbeitet werden, reduzieren Sie die Zeit für die manuelle Positionierung von Platten, und verbessern die Effizienz der Platte laden; ausgestattet mit grenzüberschreitenden Schutzvorrichtung, wenn die Positionierung Achse des Zylinders verlängert wird, wird die Maschine automatisch aufhören zu arbeiten, um zu verhindern, dass die Spindel Fräser aus Schneiden des Zylinders oder verhindern, dass die Zylinderwelle aus Beschädigung der Schneidwerkzeug und verbessert die Sicherheit Leistung.
Optionen der ATC CNC-Fräsmaschine
Ladefläche
When automatic feeding is required, the adsorption device mounted on the beam can absorb the plate from the auxiliary feeding platform, and drag the plate to the processing table through the movement of the beam.
Entladeplattform
Durch das am Balken montierte Schiebesystem können die bearbeiteten Platten auf den Stanztisch geschoben werden. Der Förderer des Hilfsförderers kann die Zuführung abschließen, ohne die Position der Platte zu verändern.
Automatische Codierungstabelle
Doppelter Arbeitstisch
Mehrachsen-Roboterarm
Alle Maschinenteile nehmen hohe Konfigurationen, höhere Arbeitseffizienz. Es ist der Wechsel der Werkzeuge durch automatische, keine Notwendigkeit ändern von Hand, sparen Sie Zeit und Arbeitskräfte.
Unsere ATC-Maschine dieser Art unterstützt viele Werkzeuge, jedes Werkzeug hat verschiedene Funktionen, kann gravieren, schneiden, polieren, verschiedene Formen und Muster auf dem Blech machen.
We set up a special QUALITY CONTROL DEPARTMENT inside of the factory. Therefore there is a strict control for each process, and we have regulated the standards for welding process, machining process, assembly process, manufacturing process and packaging process, etc.
Ja, wir können das Ölnebelsystem für Sie hinzufügen, es kann zur Kühlung der Schneidwerkzeuge und Materialien verwendet werden.
Wir werden das Handbuch mit der Maschine zusammen an Sie senden, wir werden auch volle Operation Video zu Ihnen nehmen, um Ihnen zu helfen, Maschine gut zu benutzen.
A woodworking 4 process cutting machine is a type of machine used for cutting and processing wood. It typically includes four different cutting processes, such as sawing, drilling, milling, and routing. This type of machine is commonly used in woodworking shops, furniture factories, and other woodworking industries.
The sawing process is used to cut large pieces of wood into smaller, more manageable sizes. The drilling process is used to create holes in the wood for dowels or other fittings. The milling process is used to shape the wood into more complex shapes, such as curves or angles. The routing process is used to create decorative edges or designs on the wood.
A woodworking 4 process cutting machine can be either manually operated or computer-controlled, depending on the complexity of the cutting processes and the desired level of precision. Computer-controlled machines typically use CAD/CAM software to program the cutting paths and automate the cutting processes. When shopping for a 4 process woodworking cutting machine, it’s important to consider factors such as cutting capacity, cutting accuracy, control system, and price. Additionally, it’s important to ensure that the machine is well-maintained and supported by the manufacturer or supplier.
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