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Laserschneidmaschinen für Metall ist einer der am meisten erforschten Bereiche der Faserlaseranwendung. Er kann komplexe Schnitte mit beeindruckender Kantenqualität durchführen. Die CNC-Faserlaserschneidmaschine aus China kann durch den Anschluss an einen Computer einen hochautomatisierten Verarbeitungsprozess erreichen. Die Laserschneidtechnologie kann den Herstellern helfen, die Verarbeitungseffizienz zu verbessern, die individuellen Anforderungen von mehr Kunden zu erfüllen und fast jede Form von Blechen oder Metallplatten präzise herzustellen. Ob Sie 2D- oder 3D-Laserschneiddienste benötigen

Metall-Laserschneidmaschinen fokussieren das Laserlicht, das vom Laser ausgestrahlt wird, in einen Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte durch das optische Wegesystem. Der Laserstrahl bestrahlt die Oberfläche des Werkstücks, so dass das Werkstück den Schmelz- oder Siedepunkt erreicht, und das zum Strahl koaxiale Hochdruckgas bläst das geschmolzene oder verdampfte Metall weg. Wenn sich die relative Position des Strahls und des Werkstücks bewegt, bildet das Material schließlich einen Schlitz, um den Zweck des Schneidens zu erreichen.

Es gibt drei mögliche Gründe, die den Schneidprozess beeinflussen: Parametereinstellungen, Einstellungen für externes Zubehör und Gasunterstützung.
Einstellung der Parameter

Geschwindigkeit: Wenn die Schnittgeschwindigkeit zu schnell ist, wird die Verbrennung unvollständig sein und das Werkstück wird nicht durchgeschnitten werden, und wenn die Schnittgeschwindigkeit zu langsam ist, wird es zu übermäßiger Verbrennung führen, so dass die Geschwindigkeit wird erhöht oder verringert werden, je nach der Wirkung der Schnittfläche.
Leistung: Die zum Schneiden verschiedener Blechdicken benötigte Energie ist nicht die gleiche. Mit zunehmender Dicke des Blechs steigt auch die erforderliche Leistung.
Automatisches Nachführsystem: Vor dem Schneiden des Blechs muss ein Kalibrierungssystem verwendet werden, da es sonst zu schlechten Schneidergebnissen führt. (Der Kapazitätswert der verschiedenen Metallmaterialien ist unterschiedlich. Selbst wenn das gleiche Material die gleiche Dicke hat, ist der Kapazitätswert unterschiedlich), und dann jedes Mal, wenn die Düse und Keramikring ersetzt werden, muss die Maschine ein Kalibrierungssystem verwenden.
Fokus: Nach dem Start hat der Strahl, der durch Diffusion auf die Düsenöffnung fokussiert wird, einen bestimmten Durchmesser, und die Düse, die wir beim Schneiden der hellen Oberfläche verwenden, ist relativ klein. Zusätzlich zu den externen Faktoren, wenn unser Fokus zu groß eingestellt ist, wird es dazu führen, dass der Lichtfleck trifft die Schneiddüse, die direkt Schäden an der Schneiddüse und Änderungen in der Richtung des Luftstroms verursacht, wodurch die Schnittqualität beeinträchtigt wird. Eine zu große Fokuseinstellung kann auch dazu führen, dass die Düse heiß wird, was die Folgeinduktion beeinträchtigt und den Schnitt instabil macht. Daher sollten wir zunächst externe Faktoren beseitigen und dann den maximalen Fokuswert ermitteln, dem die Düsengröße standhalten kann, und diesen dann einstellen.
Düsenhöhe: Die Höhe der Düse wirkt sich direkt auf die Veränderungen in diesen drei Punkten aus, so dass wir die Düsenhöhe beim Schneiden mit hoher Leistung entsprechend anpassen müssen. Je niedriger die Düsenhöhe ist, desto näher liegt sie an der Plattenoberfläche, desto höher ist die Qualität der Strahlpropagation, desto höher ist die Sauerstoffreinheit und desto geringer ist die Richtung des Gasflusses. Je niedriger die Düsenhöhe während des Schneidprozesses ist, ohne die Induktion zu beeinträchtigen, desto besser.
Einstellungen für externes Zubehör
Optischer Pfad: Wenn der Laser nicht aus der Mitte der Düse emittiert wird, um die Platte zu schneiden, wird der Rand der Schneidfläche eine gute Schneidwirkung und eine schlechte Wirkung haben.
Material: Bleche mit sauberer Oberfläche schneiden besser als Bleche mit schmutziger Oberfläche.
Lichtwellenleiter: Die Abschwächung der Leistung der optischen Faser und die Beschädigung der Linse des optischen Faserkopfes führen zu einer schlechten Schneidwirkung.
Linse: Der Schneidkopf hat zwei Arten von Linsen, eine ist die Schutzlinse, die zum Schutz der Fokussierlinse dient und häufig ausgetauscht werden muss, und die andere ist die Fokussierlinse, die gereinigt oder ausgetauscht werden muss, nachdem sie lange Zeit gearbeitet hat, da sonst die Schneidwirkung beeinträchtigt wird.
Düse: Die Einschichtdüse wird zum Schmelzschneiden verwendet, d.h. mit Stickstoff oder Luft als Hilfsgas, zum Schneiden von rostfreiem Stahl und Aluminiumblech und anderen Materialien. Die zweischichtige Düse verwendet Oxidationsschneiden, d.h. Sauerstoff oder Luft wird als Hilfsgas verwendet, was den Oxidationsprozess beschleunigen kann und zum Schneiden von Kohlenstoffstahl und anderen Materialien verwendet wird.
Gas Unterstützung
Sauerstoff: Er wird hauptsächlich für Kohlenstoffstahl und andere Materialien verwendet. Je geringer die Dicke des Kohlenstoffstahlblechs ist, desto besser ist die Struktur der Schneidoberfläche, aber es kann die Schneidgeschwindigkeit nicht verbessern und die Effizienz beeinträchtigen. Je höher der Luftdruck ist, desto größer ist die Schnittfuge, desto schlechter ist das Schnittbild und desto leichter werden die Ecken verbrannt, was zu einer schlechten Schneidwirkung führt.
Stickstoff: wird hauptsächlich für Materialien wie rostfreien Stahl und Aluminiumplatten verwendet. Je höher der Luftdruck ist, desto besser ist die Wirkung der Schneidoberfläche. Wenn der Luftdruck den erforderlichen Luftdruck übersteigt, ist das eine Verschwendung.
Luft: Es wird hauptsächlich für dünnen Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumblech und andere Materialien verwendet. Je größer die andere, desto besser die Wirkung. Wenn der Luftdruck den erforderlichen Luftdruck überschreitet, ist es eine Verschwendung.

Produktpositionierung: Schneiden von dicken Blechen, insbesondere hochpräzise Blechbearbeitung, ist vor allem für Hersteller, die . hohe Präzision und hohe Effizienz. Nach den Statistiken, Faser-Laser-Schneidemaschine wird die meisten der ersetzen CO2-Laserschneidmaschine Markt.