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Wenn die Fabrik die Schneidemaschine für PlattenmöbelWenn die Maschine in Betrieb ist, fallen aufgrund der zu verarbeitenden Materialien eine Menge Holzspäne an. Obwohl die Maschine hochgradig automatisiert ist, müssen während des Betriebs Wartungsarbeiten durchgeführt werden, um Ausfälle zu vermeiden. Zu den Wartungspunkten der Plattenmöbelschneidemaschine gehören insbesondere die folgenden Aspekte, die in diesen Vorschriften sorgfältig beachtet werden sollten.

Was sind die Wartungspunkte des Schneidemaschine für Plattenmöbel

Außenwirkung

Die CNC-Mechanik und die Computersteuerung sind die Bestandteile der CNC-Schneidemaschine. Bei der Verwendung der Paneel-Möbelschneidemaschine sollte der Benutzer den Einfluss externer Kräfte vermeiden. Die Platzierung der CNC-Schneidemaschine auf der Antivibrationsvorrichtung kann die Rolle der Fixierung und Reduzierung der Auswirkungen spielen.

Werkzeugwechsel-Bearbeitungszentrum mit Reihenbohrmaschine in Scheibenbauweise

Regelmäßige Inspektions- und Wartungsarbeiten und tägliche Reinigung

Da die Maschine zum Schneiden von Paneelmöbeln täglich in Betrieb ist, ist es unvermeidlich, dass sich nach einer gewissen Zeit der Nutzung Teile lockern oder andere Probleme auftreten, weshalb die Maschinen und Geräte regelmäßig überprüft werden müssen. Die gelockerten Teile werden zurückgeschickt, und die verschlissenen Lager werden rechtzeitig ersetzt. Obwohl die äußere Schutzleistung der Plattenmöbel-Schneidemaschine gut ist, sind die Verbindungen der Werkzeugmaschine und der Ausrüstung so ausgelegt, dass das Eindringen von Holzspänen verhindert wird, aber da die meisten Arbeitsplätze, an denen die Plattenmöbel-Schneidemaschine eingesetzt wird, mehr Holzspäne enthalten, ist die tatsächliche Werkstattluft ziemlich rau. Daher sollte die Staubentfernung und das Abwischen wie im täglichen Leben angemessen durchgeführt werden, um die Alterung des Kreislaufs zu vermeiden, nachdem der Staub in die Plattenmöbelschneidmaschine gelangt ist, was die Lebensdauer des Geräts beeinträchtigt.

Die Wartung der Schmierung und der standardisierte Betrieb sollten rechtzeitig durchgeführt werden.

Da die Maschine hauptsächlich von Lagern und Zahnrädern abhängt, müssen diese wichtigen Teile geschmiert werden, damit die Maschine während des Betriebs reibungslos läuft und der Produktionsfortschritt nicht beeinträchtigt wird. Das Unternehmen für Plattenmöbelschneidmaschinen betont, dass die Schmierarbeiten gut ausgeführt werden sollten, dass sie regelmäßig überprüft werden sollten und dass sie gemäß den Anforderungen im Handbuch durchgeführt werden sollten. Bei der Schmierung und Wartung der Plattenmöbel-Schneidemaschine muss der Benutzer zuerst den Strom abschalten und dann die relevanten wichtigen Teile demontieren, um die Verbindung zwischen dem Schlitten und der Führungsschiene freizulegen und so das Teil zu finden, das geschmiert werden muss. Um die Art des Schmiermittels richtig auszuwählen und zu verwenden, sollte es nicht im Übermaß oder versehentlich hinzugefügt werden. Im Allgemeinen wird ein Zahnstocher verwendet, um den Spalt mit einer angemessenen Menge Schmieröl zu füllen, und der Schieber wird so bewegt, dass jedes Teil mit Schmieröl verschmutzt wird.

Im Leerlauf zu arbeiten und auf die Sicherheit des Bedieners zu achten

Das Unternehmen, das die Plattenmöbelschneidemaschine herstellt, empfiehlt, die Maschine beim täglichen Einschalten eine Zeit lang im Leerlauf laufen zu lassen, um den normalen Betrieb der Maschine zu gewährleisten, und den nächsten Schritt erst dann einzuleiten, wenn sie reibungslos läuft. Außerdem sollte der Bediener während des Betriebs der Plattenmöbelschneidemaschine auf seine persönliche Sicherheit achten und sich streng an die Vorgaben halten, um Unfälle zu vermeiden.

Die oben genannten Aspekte gehören zu den Wartungspunkten der Möbelschneidemaschine. Darüber hinaus sollte die Maschinenausrüstung geerdet sein, um elektrostatische Störungen zu vermeiden. Wenn der Bediener nicht über ein Erdungskabel verfügt, kann die Übertragung des Steuersignals leicht beeinträchtigt werden. Nur so können Fehler vermieden werden, und auch auf die Einstellung der Maschinenparameter sollte geachtet werden.