QMS
iGOLDENCNC verfügt über ein Qualitätskontrollsystem für CNC-Maschinen und ein Qualitätsmanagementteam und hält sich streng an die allgemeinen Industriestandards und Unternehmensrichtlinien. Die Qualitätskontrolle wird unter verschiedenen Aspekten durchgeführt, wie z. B. Materialeingang, Forschung, Entwicklung, Produktion und After-Sales von CNC-Maschinen, um sicherzustellen, dass jede Ausrüstung die Anforderungen des Kunden erfüllen kann und stabil und effizient auf lange Sicht funktioniert.
EINGANGSKONTROLLE
Für jedes Teil der Maschine wird iGOLDENCNC die Qualität streng kontrollieren. Nicht nur die Lieferanten sind verpflichtet, Qualitätsprüfungsberichte zu liefern, sondern es wird auch ein strenges Qualitätskontrollsystem der CNC-Maschine durchgeführt, wenn die Teile in der Fabrik ankommen.
1-Rohrmaterial
Achten Sie darauf, dass jedes Rohr ein hochwertiges rechteckiges Rohr mit einer Dicke von 6 mm und einem Durchmesser von 8 * 10 mm ist.
2-Spindel
Stabilitätsprüfung und Alterungstest
3-Guiderail
Bestimmen Sie die Geradheit der Führungsschiene, um den stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.
4-Getriebe und Zahnstange
Präzision und Konsistenz zwischen Zahnrad und Zahnstange.
PROZESSSTEUERUNG
Der Prozess der Maschinenmontage wirkt sich auch auf die Erfahrung des Kunden bei der Nutzung der Maschine aus. Aus diesem Grund hält sich iGOLDENCNC bei der Maschinenmontage strikt an die Standards des Qualitätsmanagements, von der einfachsten Werkzeugmaschine bis zur Endmontage der Maschine.
1-Maschinengehäuse
Das Gehäuse besteht aus einem rechteckigen Rohr mit einer Dicke von 6 mm und einem Durchmesser von 8 * 10 cm. Die Schweißpunkte und die Schweißnaht sind streng nach den Prüfnormen und geglüht, um innere Metallspannung zu beseitigen.
2-Gantry-Fräsbearbeitung
Das Portalfräsen, mit dem die Oberfläche geglättet wird, sowie das Winkelmessgerät und der Kollimator werden verwendet, um die Vertikalität und Ebenheit der Baugruppe zu ermitteln.
3-Steuerungsschrank
Das interne Layout und die Verdrahtung entsprechen streng den Verdrahtungsstandards, was schön und hilfreich für die Wartung nach dem Verkauf ist.
4-Sonstige Hardware-Installation
Die Installation erfolgt streng nach den üblichen Produktionsverfahren und Installationsstandards, um die Genauigkeit und Stabilität der Maschine zu gewährleisten.
WERKSKONTROLLE
Die Maschinen werden einer Reihe von Qualitätskontrollen unterzogen, u. a. in Bezug auf Leistung, Stabilität, Anpassungsfähigkeit und Praxistauglichkeit. Für Teile, die nicht den Normen entsprechen, werden Fehlerbehebungen und Wartungsarbeiten durchgeführt, um sicherzustellen, dass sich die Maschine im besten Zustand befindet, wenn sie das Werk verlässt.
1-Inspektionsbericht
Jedes Teil, jede Leistung, jeder Parameter jeder hergestellten Maschine wird sorgfältig geprüft.
2-Alterungstest
Durch den 24-48 Stunden dauernden Alterungstest wird sichergestellt, dass sich die Maschine im besten Betriebszustand befindet, wenn sie das Werk verlässt.
3-Probenverarbeitung
Bevor die Maschine das Werk verlässt, wird sie entsprechend dem Arbeitsinhalt des Kunden kalibriert und auf den Zustand der Maschine eingestellt.
4-封装标准
多层保护包装，防止机器在运输过程中损坏和受潮。
