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Handgehaltene Laserschweißgeräte werden häufig für das Präzisionsschweißen von optischen Kommunikationsgeräten, IT, Medizin, Elektronik, Batterien, Glasfaser-Kopplungsgeräten, Bildröhren-Elektronenkanonen, Metallteilen, Mobiltelefon-Vibrationsmotoren, Uhren-Präzisionsteilen, Automobilen, etc. verwendet.

Gegenwärtig arbeiten viele Menschen noch mit traditionellen Schweißgeräten, wie dem uns bekannten Argon-Lichtbogenschweißen. Das herkömmliche Argon-Lichtbogenschweißen ist jedoch dafür bekannt, dass es große Mengen an Strahlung erzeugt, die die Gesundheit der Bediener gefährden. Darüber hinaus gibt es viele Produkte, die eine umfangreiche Nachbearbeitung erfordern, um die beim WIG-Schweißen entstandenen Schweißpunkte zu entfernen. Daher begann man zu überlegen, ob es eine bessere Schweißlösung gibt. Mit dem Aufkommen der Laserschweißmaschinen wird das Schweißen einfacher und umweltfreundlicher.

Viele Unternehmen und Fabriken hoffen, bei der Verarbeitung und Produktion auf fortschrittliche Laserschweißgeräte umzusteigen und so die Produktionseffizienz zu verbessern. Viele Menschen wissen jedoch noch wenig über Laserschweißgeräte und wagen es nicht, sie vorschnell zu kaufen.

Vorteile und Nachteile von handgeführte Laserschweißmaschine

Die Energieabgabe kann eingestellt werden. Beim Schweißen verschiedener Produkte kann die Ausgangsenergie des Lasers je nach der tatsächlichen Situation angepasst werden, um den besten Schweißeffekt zu erzielen;

Die schnelle Schweißgeschwindigkeit und die hohe Präzision können die für das Schweißen dicker Bleche benötigte Zeit reduzieren und die Arbeitseffizienz verbessern;

Da Laserschweißgeräte ohne Elektroden arbeiten können, muss man sich keine Sorgen über eine Verunreinigung oder Beschädigung der Elektroden machen. Außerdem gehört das Laserschweißen nicht zu den Kontaktschweißverfahren, so dass es fast keine Abnutzung und Verformung des Schweißteils gibt;

Der Laserstrahl der Laserschweißmaschine ist leicht zu fokussieren, so dass der Laserkopf in einem angemessenen Abstand zum Werkstück platziert werden kann und der Schweißabstand flexibel eingestellt werden kann;

Es ist nicht notwendig, in einer Vakuumumgebung zu arbeiten, das Laserschweißen ist ein strahlungsfreies Schweißverfahren, und es ist kein Röntgenschutz erforderlich;

Der Laserstrahl der industriellen Laserschweißmaschine kann auf einen kleinen Bereich fokussiert werden, d.h. der Lichtpunkt ist sehr klein, so dass die Laserschweißmaschine kleine und enge Teile schweißen kann;

Jiabang Laserschweißmaschine kann eine Vielzahl von Materialien schweißen, fast alle Metalle und Legierungen, und Laserschweißen kann homogene und heterogene Materialien schweißen.

Das automatische PLC-Kontrollsystem steuert die Lichtleistung und das Schweißen ist präzise;

Das Laserschweißgerät wird bei der Arbeit nicht durch das Magnetfeld beeinträchtigt und kann genau in der richtigen Position schweißen;

Vorteile und Nachteile von handgeführte Laserschweißmaschine

Computer-Laser-Schweißmaschine hat viele Vorteile, wie lange Lebensdauer von Laser-Schweißmaschine, nicht leicht zu beschädigen, einfache tägliche Wartung (fast keine Wartung) und so weiter. Natürlich, mit so vielen Segnungen, ist es auch sehr langlebig, und der Preis von Laser-Schweißmaschinen ist auch höher als die der gewöhnlichen Schweißmaschinen. Mit einem Wort, Laserschweißen ist ein wichtiger Trend in der gesamten Schweißbereich, und mehr und mehr Fabriken werden beginnen, Laserschweißgeräte zu verwenden!

Die wichtigsten Vorteile der handgeführten Laserschweißmaschine:

Die Qualität des Laserstrahls ist gut, die Schweißgeschwindigkeit ist schnell, und die Schweißnaht ist fest und schön, was den Benutzern eine effiziente und perfekte Schweißlösung bietet.

Handgehaltener wassergekühlter Schweißbrenner, ergonomisches Design, flexibel und bequem, längerer Schweißabstand, kann jedes Teil und jeden Winkel des Werkstücks schweißen.

Der Schweißbereich hat einen geringen Wärmeschock, ist nicht leicht verformbar, wird schwarz und hat Spuren auf der Rückseite. Die Schweißtiefe ist groß, das Schmelzen ist ausreichend, und es ist fest und zuverlässig.

Die elektro-optische Umwandlungseffizienz ist hoch, der Energieverbrauch gering und die Bedienung einfach und leicht zu erlernen. Es besteht kein Bedarf an professionellen Schweißmeistern, und einfache Arbeiter können ihre Arbeit nach einer kurzen Schulung aufnehmen. Bei langfristiger Nutzung können die Verarbeitungskosten erheblich gesenkt werden.

Hohe Sicherheit, die Schweißspitze ist nur dann wirksam, wenn der Schalter bei Berührung des Metalls berührt wird, und der Berührungsschalter hat einen Körpertemperatursensor.

Sie kann in jedem beliebigen Winkel schweißen und verschiedene komplexe Schweißnähte und Werkstücke mit unregelmäßigen Formen großer Werkstücke schweißen. Jeder Schweißwinkel kann erreicht werden.