Blog

Mit der Prävalenz von benutzerdefinierten Paneel-Möbel in das ganze Haus, können traditionelle Graviermaschinen nicht mehr erfüllen die Schneiden und Gravieren Funktion der diversifizierten Möbel, und die Entstehung von CNC-Schneidemaschinen erfüllt das Schneiden und die Verarbeitung von benutzerdefinierten Paneel-Möbel in das ganze Haus. Also, welche Arten von Schneidemaschinen sind für benutzerdefinierte Panel-Möbel für das ganze Haus zur Verfügung? iGolden CNC-Schneidemaschine Hersteller mit Ihnen zu teilen.

Die Einführung verschiedener Modelle von Front-End CNC-Schneidemaschinen-Ausrüstung:

1. Reihenbohrmaschine mit doppeltem Verfahren: ein Modell, das aus zwei Hauptwellen und einem 5+4 Reihenbohrer besteht. Es gibt zwei Hauptwellen, eine zum Schneiden, die andere zum Ziehen von Nuten, und die Bohrgarnitur wird zum Bohren von Löchern mit unterschiedlichen Spezifikationen verwendet. Sie werden hauptsächlich für die Bearbeitung von schrankartigen Plattenmöbeln wie Schränken und Garderoben verwendet.
2. CNC-Stanzmaschine mit vier Arbeitsgängen: Diese Maschine hat vier Spindeln, die automatisch die Spindel zum Stanzen, Schlitzen und Öffnen der Platte umschalten können. Die Verarbeitungseffizienz ist drei- bis viermal höher als die der Einkopf-CNC-Stanzmaschine. Das Gerät kann mit einer automatischen Be- und Entladevorrichtung ausgestattet werden, wodurch die Notwendigkeit einer manuellen Entnahme entfällt und die Effizienz steigt.
3. Doppel-Station Vier-Prozess-CNC-Schneidemaschine: Diese Ausrüstung hat zwei Arbeitsflächen, die zwei Bretter zur gleichen Zeit setzen können, und die Effizienz ist etwa 1,5 mal höher als die der gewöhnlichen Vier-Prozess-Schneidemaschine.
4. CNC-Bearbeitungszentrum für die Holzbearbeitung: Dies wird im Allgemeinen als Scheibenwerkzeugwechsel-Bearbeitungszentrum bezeichnet. Es hat eine 9-kW-Spindel und ein Werkzeugmagazin. Die Kapazität des Werkzeugmagazins beträgt in der Regel 8-12 Messer. Natürlich können auch 16 oder 20 Messer angepasst werden. Egal, ob es sich um Schneiden, Nuten oder Stanzen handelt, das Werkzeug kann automatisch gewechselt werden, was die Mühe des manuellen Werkzeugwechsels erspart. Die Maschine ist sehr gut für die Bearbeitung von Toren geeignet.

Einführung eines Back-Ends CNC-Bohr- und Bearbeitungszentrum Ausrüstung:

1. Die CNC-Seitenlochmaschine ist ein spezielles Gerät, das nur Seitenlöcher stanzt. Die Front-End-Schneidemaschine muss das Material öffnen, vertikale Löcher stanzen und schlitzen. Es ist ein wirtschaftliches Übergangsgerät zum Stanzen.
2. F�nfseitenbohrung kann automatisch alle Löcher und Schlitze f�r eine einmalige f�nfseiten Bohrung und Nuten durch drahtlose Code-Scanning, automatische Positionierung, automatische Klemmung w�hrend der Verarbeitung, automatische Zuf�hrung in den Verarbeitungsbereich, und automatische Ausfahrt nach der Verarbeitung Material, manuelle Sortierung, hohe Arbeitseffizienz, eine durchschnittliche Verarbeitung von etwa 260 Quadratmetern pro Tag, geringe Arbeitsintensit�t, und die doppelte Leistung im Vergleich zu den traditionellen Anschluss.
3. Der sechsseitige Bohrer kann alle Löcher und Schlitze durch drahtloses Scannen des Codes automatisch erkennen. Einmaliges sechsseitiges Bohren und Schlitzen auf der Vorder- und Rückseite.

Die Verarbeitung erfolgt durch einmaliges automatisches Einspannen und Positionieren, ohne dass die Platte gedreht wird, und wird automatisch in den Verarbeitungsbereich geschickt. Nach der Verarbeitung wird es automatisch entladen und manuell sortiert. Die Arbeitseffizienz ist hoch, und die durchschnittliche Verarbeitung beträgt mehr als 300 Quadratmeter pro Tag.

Im Allgemeinen ist das gesamte Haus benutzerdefinierte Panel CNC-Möbelschneidemaschine hat die oben genannten vier Hauptmodelle. Obwohl die Funktionen ähnlich sind, gibt es dennoch Unterschiede bei den spezifischen Anwendungen. Es gibt auch drei Modelle für das Back-End-Stanzen. Bei der Auswahl der Schneide- und Stanzmaschine für Möbel aus dem ganzen Haus muss sorgfältig auf die tatsächliche Situation, das Produktionsvolumen, die Investition, den Standort der Fabrik und die spätere Entwicklung geachtet werden.