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Was ist eine CNC-Schneidemaschine für die Holzbearbeitung?

CNC-Schneidemaschine für die Holzbearbeitung ist eine explizit formgebende CNC-Anlage, die zur Herstellung von Plattenmöbeln verwendet wird. Seine Hauptfunktion ist das Schneiden von Holzbrettern. In den Prozess der Verarbeitung, die Schneidemaschine umfasst Schneiden, Stanzen, Abschrägen und andere Prozesse. In der Regel verbessert die CNC-Schneidemaschine für die Holzbearbeitung automatisch das Layout-Design, erstellt Renderings und nimmt spontane Änderungen durch die Blaupause der intelligenten Software vor, ohne automatisch verschiedene Pfade zu erzeugen. Dadurch kann die Auslastung des Tisches gesenkt und verbessert werden. CNC-Schneidemaschinen für die Holzbearbeitung werden häufig in der Möbelindustrie eingesetzt, z. B. für Schränke, Garderoben, Massivholz, Lacke, Massivholz-Verbundwerkstoffe und Garnituren. Wenn Sie Plattenmöbel bearbeiten wollen, ist die CNC-Holzbearbeitungsmaschine Ihr bester Partner.

Die Vorteile von CNC-Schneidemaschine für die Holzbearbeitung

CNC-Holzschneidemaschinen bietet entscheidende Vorteile für CNC-Arbeiten, die einen großen Einfluss auf die Gesamtrentabilität des Projekts haben. Es funktioniert mit:

Verbesserung der Produktivität

Beim Nesting werden mehr Schnitte auf weniger Material ausgeführt, um den Material- und Maschinenbedarf zu reduzieren. Außerdem wird der vom CNC-Werkzeug benötigte Verfahrweg maximiert, so dass sich verschiedene Teile die Schneidelinie teilen können. Schließlich kann man nur Geld verdienen, wenn man die Kosten senkt.

Die Automatisierung durch die Auslegungssoftware bedeutet auch, dass der Auslegungsprozess sehr effizient und genau ist. Diese Faktoren tragen zu einer erheblichen Steigerung der Produktivität bei.

Wie wählt man eine Shandong CNC-Holzbearbeitungsmaschine aus?

Abfall reduzieren

Verwenden Sie so viel Papier wie möglich, um die Abfallmenge zu minimieren. Das wirkt sich auch positiv auf die Gesamteinnahmen aus, denn wenn Sie weniger Material verbrauchen und weniger Abfall wegwerfen, müssen Sie weniger Material einkaufen und verbrauchen weniger Betriebskosten.

Wir können zwar nicht alle Abfälle vollständig beseitigen, aber wir können sie durch die Einführung von CNC-Holzfräsmaschinen drastisch reduzieren.

CNC-Multiprozess-Schneidemaschine für die Holzbearbeitung

Multi-Prozess-CNC-Holzbearbeitungsmaschine ist eine leistungsstärkere CNC-Holzbearbeitungsmaschine. Sie kann die Verarbeitungstechnologie von Schneiden, Bohren und Nuten von Plattenmöbeln realisieren. Die Multiprozess-CNC-Holzbearbeitungsmaschine kann gewöhnliches Drei-in-Eins-Schneiden und Perforieren durchführen. Sie kann auch Scharnierlöcher stanzen. Darüber hinaus erfüllt sie die Anforderungen an moderne Plattenmöbel. Daher kann ihr Einsatz nicht nur die Produktions- und Verarbeitungsgenauigkeit und Effizienz von Plattenmöbeln verbessern.

Außerdem spart es Produktionskosten. Dieses nicht-poröse Verfahren verwendet eine automatische Kantenanleimmaschine mit Tasche, Seitenlochvorrichtung, Software-Demontage und Computersteuerung. Realisieren Sie die automatische Produktion von Paneelmöbeln, sparen Sie Arbeitskosten und verbessern Sie den wirtschaftlichen Nutzen.

Die CNC-Holzbearbeitungsmaschine mit automatischem Werkzeugwechsel ist eine ATC-CNC-Holzbearbeitungsmaschine mit automatischem Werkzeugwechselsystem. Automatische Werkzeugwechsel CNC Holzbearbeitung Schneidemaschine ist ideal für die Massenproduktion in der Möbelindustrie.

Die Funktionen des Multiprozesses sind folgende CNC-Schneidemaschine für die Holzbearbeitung:

Mit dem linearen Werkzeugwechsler und der speziellen Sägeblattspindel werden Werkzeuge effektiv eingespart. Es hat die Vorteile der hohen Verarbeitungseffizienz und gute Stabilität.

Die neue nahtlose Schweißmaschine für große Vierkantrohre wird mit einer modernen Fräsmaschine bearbeitet. Die Verbreiterung des Vierkantrohrs kann auch die Festigkeit des Bettes und der Oberfläche verbessern.

Die XY-Achse ist schraubenförmig, und die Z-Achse ist mit einer hochpräzisen Taiwan-TBI-Kugelumlaufspindel ausgestattet.

Die Konfiguration des Staubsaugers mit zwei Beuteln ist umweltfreundlicher. Die Push-Staubabsaugung verfügt über eine sekundäre Staubabsaugung, die die Produktion von Paneelmöbeln umweltfreundlicher macht und die Gesundheit der Arbeiter erhält.

Es ist bequemer, die Oberfläche der eingebetteten Teile durch den Austausch der Vakuum-Adsorptionsfläche zu ersetzen. Das Ersetzen von Liner, Nicht-Wipern und klebrigen Linern verbessert die Genauigkeit der Arbeitsfläche. Außerdem werden Leckagen und Luftaustritte zwischen den Zonen verhindert und die Adsorption verbessert.

Das automatische Messereinstellgerät stellt automatisch die Ausgangsposition des Messers und die Position des Objekts ein, so dass die Graviermaschine das Messer präzise gravieren kann.

Das automatische Schmiersystem sorgt für einen reibungsloseren Betrieb. Außerdem verringert es den Maschinenverschleiß und verlängert die Lebensdauer Ihrer CNC-Holzbearbeitungsmaschine.

Vier-Prozess-CNC-Holzbearbeitungsmaschine ist eine kostengünstige Werkzeugmaschine. Diese Art von CNC-Maschine ist mit vier Spindeln, verschiedene Spindeln für die präzise Dimensionierung und Bohren ausgestattet. Daher ist die Produktion von intelligenten, effizienter und weniger arbeitsintensiv Panel Möbelherstellung.

Doppelte Plattform vier Prozess CNC Holzbearbeitung Schneidemaschine

Die Vier-Prozess-CNC-Holzschneidemaschine hat zwei Plattformen, was bedeutet, dass Sie mehr Material vorbereiten können. Sie können auf einer Seite be- und entladen, während die CNC-Fräse auf der anderen Seite arbeitet.

Die Rolle der vierstufigen CNC-Holzbearbeitungsmaschine:

Mit der Segmentierungssoftware kann sie automatisch positioniert werden. Und die Bearbeitungsfunktionen wie Schneiden, Stanzen und Nuten optimieren.

X, Y-Achse nimmt Schraubenrahmen, Z-Achse nimmt Taiwan TBI Kugelumlaufspindel, hohe Präzision und mehr langlebig.

Mit Stahl-Portal, hohe Präzision. Es ist schwer und leicht zu handhaben.

Alle drei Achsen verwenden originale lineare Vierkantschienen, die sich durch gute Stabilität, lange Lebensdauer und hohe Präzision auszeichnen.

Es verfügt über einen 7-Zonen-Vakuum-Adsorptionstisch, 6 Positionierzylinder und eine kundenspezifische Adsorptionsbodenplatte mit eingebetteten Teilen. Die Bodenplatte kann schnell ohne Klebstoff ersetzt werden, und die Einführung des Geräts ist bequemer.

Verwenden Sie einen Servomotor, um die Stabilität zu erhöhen.

Automatische Werkzeugeinstellung, präzisere Bearbeitung.