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Beim Schneiden werden die Sägeblätter in Hartmetallsägeblätter und Diamantsägeblätter unterteilt.

(1) Hartmetallsägeblätter werden von den meisten Möbelfabriken wegen ihres niedrigen Preises, des wiederholten Schärfens und der besseren Schnittqualität verwendet. Aber das Hartmetallsägeblatt hat seine offensichtlichen Mängel - leicht zu verschleißen und müssen häufig ersetzt werden, was die Produktionseffizienz niedrig macht.

 

(2) Für Diamantschneidwerkzeuge hat es eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit, und der Reibungskoeffizient ist niedriger als bei anderen Materialien. Er hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, und die Klinge ist sehr scharf. Die Späne sind extrem dünn. Aufgrund der Besonderheiten des Materials hat das Diamantwerkzeug jedoch eine geringe Schlagzähigkeit und eine schlechte thermische Stabilität, und der Hochgeschwindigkeitsaufprall von Verunreinigungen (Eisennägel, Steine usw.) im Schneidstoff führt zu Zahnausbrüchen. Aber im Allgemeinen entsprechen der umfassende Nutzen und das Kosten-Nutzen-Verhältnis von Diamantwerkzeugen eher der Wahl der Möbelhersteller.

 

Darüber hinaus hat die Formatkreissäge in der Regel zwei Sägewellen mit zwei Kreissägeblättern. Das vordere Sägeblatt ist ein Anreißsägeblatt, das nach unten fräst, und das Hauptsägeblatt wird nach oben gefräst.

(1) Die Breite des Sägebereichs hängt von der Breite des Sägebereichs des Kreissägeblatts ab. Normalerweise beträgt die Schnitttiefe der Ritzsäge 1,5-3 mm, und die tatsächliche Schnittbreite der Ritzsäge ist etwas größer als die des Hauptsägeblatts. Das Hauptsägeblatt hat in der Regel die Zahnform Leiter flach (FZ, TR), linke und rechte Zähne (WZ), Leiter Leiter (TR).

(2) Beim Sägen von a) mitteldichten Faserplatten, Spanplatten und melaminimprägnierten Papierfurnierplatten ist es notwendig, ein Kreissägeblatt mit linker und rechter Verzahnung (WZ) zu verwenden, um sicherzustellen, dass die Faser geschnitten wird und die Kante nicht ausbricht. ;b. Beim Sägen von Melaminplatten mit mittel- und hochdichten Faserplatten und Spanplatten als Trägermaterial ist es aufgrund ihres relativ hohen Leimgehalts und ihrer Härte erforderlich, einen flachen Zahntyp (FZ, TR) zu wählen, der eine gute Schnittqualität und Verschleißfestigkeit gewährleistet. Kreissägeblatt; c. Das Kreissägeblatt mit Leiterzahn (TR) sollte beim Sägen von Zementspanplatten und Quarzplatten mit härterem Material verwendet werden.

(3) Die Schnitthöhe richtet sich nach dem Außendurchmesser des Kreissägeblattes und dem zu sägenden Objekt. Die Arbeitsgeschwindigkeit des Kreissägeblatts hängt vom Außendurchmesser ab. Im Einsatz sollte das Sägeblatt ruhig laufen, gleichmäßig schneiden und die Vorschubmenge pro Zahn gleich sein. Beim Sägen von Furnierholz-Melaminplatten beträgt der allgemeine Vorschub pro Zahn 0,1mm-0,15m.

Als nächstes sprechen wir über das Feinschneiden und Fräsen. In diesem Stadium verwenden wir die Hängegongmaschine, um die Platte mit nicht geraden Kanten in Sonderform oder im Feinschnitt zu bearbeiten. Der Trimmer, der auf der Hängegongmaschine verwendet wird, unterscheidet sich je nach Art des Fräsens und dem Durchmesser des Schaftes. Und die entsprechende Auswahl.

(1) Es gibt in der Regel fünf optionale Trimm-Messer, nämlich Schnellarbeitsstahl, Vollhartmetall, auswechselbare Klinge Hartmetall, Beschichtung und Diamant-Werkzeuge.

(2) Der Anwendungsbereich und die Nutzungsanforderungen von Hochgeschwindigkeitsstahlfräsern sind relativ breit, und eine leicht ungeeignete Auswahl der Schnittbedingungen wird nicht zu viele Probleme verursachen, aber die Bearbeitungsgenauigkeit ist nicht hoch, und die Geschwindigkeit und der Vorschub sind gering.

 

(3) Schneidwerkzeuge aus Vollhartmetall werden auf dem Markt am häufigsten verwendet. Sie sind wegen ihres niedrigen Preises und ihrer vielen Spezifikationen und Formen am weitesten verbreitet, aber ihr offensichtlichster Nachteil ist, dass sie viel Geld kosten, und die Kosten für die Massenproduktion von Möbelfabriken sind zu hoch. Die Schnittbedingungen der Hartmetallsäge müssen den Anforderungen des Werkzeugs genau entsprechen, und die Anforderungen an den Anwendungsbereich sind streng.

 

(4) Hartmetallmesser mit austauschbaren Klingen müssen nur geschärft oder ausgetauscht werden, wodurch die Kosten effektiv gesenkt werden können. Der Nachteil ist, dass die einmalige Investition größer ist als die des Vollhartmetalls, und gleichzeitig erfordert der Messerkörper hohe Präzision, und die Verarbeitungsgröße ist begrenzt. Sex macht seinen Markt sehr begrenzt.

 

(5) Das beschichtete Werkzeug ist eine verschleißfeste Metallverbindung, die auf die Oberfläche des Werkzeugkörpers aus legiertem Stahl oder Schnellarbeitsstahl aufgesprüht wird, aber sein hoher Preis beeinträchtigt seine Verbreitung.

 

(6) Diamantwerkzeuge eignen sich am besten für Großbetriebe, da sie die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Gesamtkosten senken können und gleichzeitig eine perfekte Bearbeitungsqualität ermöglichen. Aufgrund der Materialbeschränkung ist der Preis von Diamantwerkzeugen viel höher als der von legierten Werkzeugen, so dass die Verwendung solcher Werkzeuge in Möbelfabriken relativ begrenzt ist. Auf lange Sicht sollten Diamantwerkzeuge einen guten Platz für die Entwicklung haben.

 

Bei der Kantenanleimung ist die Qualität der Kantenanleimung von Paneelmöbeln ein wichtiger Indikator für die Qualität von Möbelprodukten, und eine angemessene Werkzeugkonfiguration an der Kantenanleimmaschine ist sehr wichtig.

(1) Zu den grundlegenden Messern, die mit allgemeinen Kantenanleimmaschinen ausgestattet sind, gehören Vorschneidemesser, Schneidsägen, Vorschneidemesser, Nachschneidemesser, Nachlaufmesser und Schaber. Je nach den tatsächlichen Produktionsbedingungen in der Möbelfabrik können verschiedene Messer konfiguriert werden.

 

(2) Die Verwendung von Werkzeugen auf der Kantenanleimmaschine sollte auf die zu bearbeitenden Platten abgestimmt sein. In der Regel gibt es drei Möglichkeiten: Vollhartmetallwerkzeuge, Hartmetallwerkzeuge mit austauschbaren Schneiden und Diamantwerkzeuge.

 

(3) Die Auswahl der Messer für den Grobbeschnitt und den Feinbeschnitt sollte an die Dicke der Kantenumleimung angepasst werden, aber in der Praxis verwenden viele Möbelfabriken dasselbe R1.5-Beschnittmesser für die Bearbeitung von Kantenumleimungen mit unterschiedlichen Dicken von 0,8-2,0 Dies führt zu Einschnitten an der Plattenkante oder der Kantenumleimung und erfordert viel manuelle Reparaturarbeit, was die Qualität der Kantenumleimung stark beeinträchtigt.

 

Für die Entleerung wird meist das Bohrverfahren verwendet, wobei grundsätzlich der Vollhartmetallbohrer zum Einsatz kommt. Bei der Auswahl des Bohrers werden hauptsächlich die Bearbeitungsgenauigkeit und die technischen Parameter berücksichtigt. Der Arbeitsteil des Werkzeugs in der Möbelproduktion ist der Teil, der Späne erzeugt und behandelt, einschließlich der Schneide, der Struktur, die die Späne kurz und gebrochen oder aufgerollt macht, und des Raums für die Spanabfuhr oder -lagerung.

(1) Die geometrischen Parameter des schneidenden Teils des Werkzeugs haben einen großen Einfluss auf die Schnittleistung und die Bearbeitungsqualität. Eine Vergrößerung des Spanwinkels kann die plastische Verformung verringern, wenn die Spanfläche die Schneidschicht zusammendrückt, und den Reibungswiderstand der durch die Stirn fließenden Späne reduzieren. Eine Vergrößerung des Spanwinkels verringert die Festigkeit der Spankante und reduziert die Wärmeabfuhrfläche des Messerkopfes.

 

(2) Bei der Wahl des Werkzeugwinkels muss der Einfluss verschiedener Faktoren berücksichtigt werden, wie z. B. das Werkstückmaterial, das Werkzeugmaterial, die Bearbeitungseigenschaften (Schruppen, Schlichten) usw., und er sollte entsprechend der tatsächlichen Situation angemessen gewählt werden. Im Allgemeinen bezieht sich der Werkzeugwinkel auf den markierten Winkel bei der Herstellung und Messung.

 

(3) Der Werkstoff für die Herstellung des Werkzeugs muss eine hohe Warmhärte und Verschleißfestigkeit, die erforderliche Biegefestigkeit, Schlagzähigkeit und chemische Beständigkeit sowie eine gute Verarbeitbarkeit (spanabhebende Bearbeitung, Schmieden und Wärmebehandlung usw.) aufweisen und darf sich nicht leicht verformen.

 

Kurz gesagt, verschiedene Möbelbetriebe werden eine große Anzahl verschiedener Holzbearbeitungsmesser in der Produktion verwenden. Eine vernünftige Auswahl von Messern kann die Produktqualität verbessern, die Effizienz der Ausrüstung voll ausschöpfen und die Gesamtkosten effektiv senken.